Impression 3D - Prototypes et pièces de précision
Du concept à la pièce fonctionnelle en un jour seulement, nous proposons une variété d'options, notamment l'impression 3D SLA, SLS, FDM et métal.
en 24 heures
et options de finition
du prototype à la production
Pourquoi Dakings Rapid pour l'impression 3D
Prototypage rapide et production de faibles volumes, rapides et flexibles.
-
Plus de 45 matériaux et options de finition
-
Quantité minimale de commande : une pièce.
-
5 Technologies additives (MJF, SLS, SLA, FDM, Carbon DLS™)
-
Prototypes haute-fidélité pour les essais et les vérifications d'ajustement
-
Rapports d'inspection et de qualité rapidement vérifiés de Dakings
-
Certifications des matériaux et CoCs disponibles
-
Devis instantanés et suivi des commandes en ligne
Nos procédés d'impression 3D
FDM
Le filament thermoplastique est extrudé couche par couche. Peu coûteux, rapide, il convient aux prototypes fonctionnels de base et aux montages.
ALS
Le laser UV polymérise la résine liquide. Haute précision et surface lisse, idéale pour les modèles d'apparence et les détails fins.
SLS / MJF
Impression de nylon à base de poudre sans support. Pièces solides et isotropes pour les prototypes fonctionnels et la production en petites séries.
SLM
Le laser fait fondre entièrement la poudre de métal. Pièces métalliques à haute résistance pour les applications aérospatiales, médicales et industrielles.
SLA (stéréolithographie)

Caractéristiques principales
1Coût et surface : Très rentable, avec une surface lisse, adaptée au ponçage, au polissage et à la peinture directe ou postérieure. 2Applications : Idéal pour le prototypage, la production d'échantillons et la validation structurelle et esthétique de base. 3Thermique et précision : température de déflexion thermique 60°C (matériau 9400) ; précision standard ±0,1 mm, optionnelle ±0,05 mm, tolérance jusqu'à 0,1%. 4Dureté : Dureté du matériau 85 Shore D.

Résistance élevée aux chocs
1Caractéristiques du matériau : Aspect jaune verdâtre, grande ténacité et résistance à la chaleur ; surface lisse convenant au ponçage et à la peinture, ou à la peinture directe. 2Applications : Couramment utilisé pour les essais d'assemblage de modèles, la fixation de vis, les essais d'encliquetage et les produits nécessitant une bonne ténacité. 3Thermique et précision : température de déflexion thermique jusqu'à 80°C ; précision standard ±0,1 mm, optionnelle ±0,05 mm pour le réglage de l'impression, tolérance jusqu'à 0,1%. 4Dureté : Dureté du matériau 85 Shore D.

Semi-Transparent
1Surface et apparence : Surface lisse à haute transparence ; peut être polie jusqu'à une clarté proche de celle du verre et teintée en plusieurs couleurs. 2Applications : Largement utilisé pour les pièces présentant des exigences élevées en matière de finition de surface, les couvertures légères et les applications nécessitant une visibilité de la structure interne. 3Thermique et précision : résistance à la chaleur jusqu'à 46°C ; précision ±0,1 mm avec des tolérances jusqu'à 0,1%. 4Dureté : Dureté du matériau 85 Shore D.

Clarté semblable à celle du verre
1Surface et transparence : Surface lisse et très transparente ; peut être polie jusqu'à une clarté proche de celle du verre et teintée en plusieurs couleurs. 2Applications : Utilisé couramment pour les pièces présentant des exigences élevées en matière de finition de surface, les couvercles légers et les applications nécessitant une visibilité de la structure interne. 3Thermique et précision : résistance à la chaleur jusqu'à 46°C ; précision ±0,1 mm, avec des tolérances jusqu'à 0,1%. 4Dureté : Dureté du matériau 85 Shore D.

Finition noire de qualité supérieure
1Surface lisse, souvent utilisée pour l'assemblage d'essais de modèles, le vissage et les tests d'encliquetage. 2Peut être poncé et poli avant d'être peint, ou peint directement. 3Bonne ténacité et résistance à la chaleur ; la résine noire tenace offre d'excellentes performances globales parmi les matériaux en résine. 4Résistance à la chaleur : 70°C ; précision : +0,1mm ; tolérance : 0,1% (un millième).
SLS (frittage sélectif par laser)
Propriétés des matériaux
1Le nylon offre une grande solidité, une bonne ténacité et une résistance à la chaleur jusqu'à 150°C. Il convient aux prototypes d'essais fonctionnels et aux composants de produits finis. 2Résistance à la chaleur : 150°C ; précision dimensionnelle : ±0,15 mm ; tolérance : 0,2% (deux millièmes) ; dureté : 85 Shore D. 3Largement utilisé dans les appareils médicaux, les pièces automobiles, l'aérospatiale, les appareils électroménagers et les domaines connexes.

Esthétique et fonctionnel
1Le nylon offre une grande solidité, une bonne ténacité et une résistance à la chaleur jusqu'à 150°C. Il convient aux prototypes d'essais fonctionnels et aux composants de produits finis. 2Résistance à la chaleur : 150°C ; précision dimensionnelle : ±0,15 mm ; tolérance : 0,2% (deux millièmes) ; dureté : 85 Shore D. 3Largement utilisé dans les appareils médicaux, les pièces automobiles, l'aérospatiale, les appareils électroménagers et les domaines connexes.

Haute performance
1Le nylon offre une grande solidité, une bonne ténacité et une résistance à la chaleur jusqu'à 150°C. Il convient aux prototypes d'essais fonctionnels et aux composants de produits finis. 2Résistance à la chaleur : 150°C ; précision dimensionnelle : ±0,15 mm ; tolérance : 0,2% (deux millièmes) ; dureté : 85 Shore D. 3Largement utilisé dans les appareils médicaux, les pièces automobiles, l'aérospatiale, les appareils électroménagers et les domaines connexes.

SLM (fusion sélective par laser)

Caractéristiques de l'aluminium
1Haute précision avec une texture de surface granuleuse et une vitesse de moulage rapide. La résistance est supérieure à celle des pièces moulées. Température de déviation thermique : 600°C, précision dimensionnelle : +0,2 mm, tolérance : 0,2% (deux millièmes). 2Elle permet une conception souple et efficace, améliore la qualité des produits et l'efficacité de la production, réduit les coûts et crée une plus grande valeur globale. 3Largement utilisé dans les appareils médicaux, les composants automobiles, l'aérospatiale, les appareils ménagers et les domaines connexes. Convient aux produits structurellement complexes et peut subir un usinage secondaire (par exemple, tournage, fraisage, polissage).

Caractéristiques de l'acier
1Dureté élevée avec une texture de surface granuleuse. 2Peut être traité par usinage secondaire (par exemple, tournage, fraisage, polissage). Température de déviation de la chaleur : 1200°C ; précision : +0,2 mm ; tolérance : 0,2% (deux millièmes). 3Idéal pour les produits à structure complexe.
DLP (traitement numérique de la lumière)
Cire rouge importée
1Détails de surface exceptionnellement fins avec une texture visible minimale. 2Température de déviation thermique : 60°C ; précision : +0,05 mm ; tolérance : 0,05% (demi-millième). 3Idéal pour les figurines, le moulage de bijoux et d'autres applications nécessitant une grande précision et des finitions de surface fines.

Comparaison des processus
Vous ne connaissez pas encore notre service d'impression 3D et vous ne savez pas quelle technologie additive correspond à votre conception 3D ?
Comparez les capacités de chaque procédé ci-dessous pour trouver celui qui convient le mieux à votre application.
| Métrique | Métrique Taille maximale de la pièce | Métrique Taille minimale de l'objet | Tolérances métriques | US Max Part Size | US Min Feature Size | Tolérances américaines |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SLM (fusion sélective par laser) | Standard : 300mm x 300mm x 300mm Grand format : 800 mm x 400 mm x 500 mm |
0,4 mm | ±0,1 mm | Standard : 11.8 in. x 11.8 in. x 11.8 in. Grand format : 31,5 po x 15,7 po x 19,7 po. |
0,015 in. | ±0,004 in. |
| Stéréolithographie | 736mm x 635mm x 533mm | 0,0634 mm | ±0,0508mm | 29 po x 25 po x 21 po. | 0.0025 in. | ±0,002 in. |
| Frittage sélectif par laser | 482mm x 482mm x 431mm | 0,762 mm | ± 0,254 mm | 19 po x 19 po x 17 po. | 0,030 in. | ±0,010 in. |
| DLP (traitement numérique de la lumière) | 192mm x 120mm x 200mm | 0,035 mm | ±0,05 mm | 7,6 in. x 4,7 in. x 7,9 in. | 0,0014 in. | ±0,002 in. |
Services d'impression 3D
Notre service de prototypage rapide fournit des prototypes de haute qualité rapidement et avec précision en s'appuyant sur des technologies de pointe telles que l'impression 3D, l'usinage CNC et le moulage sous vide. Cette approche accélère le développement des produits et la validation de la conception, offrant des avantages clés tels que la rapidité, la rentabilité, la précision et la flexibilité.
Impression 3D de métaux
Le système de laser à fibre permet de fusionner sélectivement de fines particules de poudre métallique, couche par couche, afin de construire des pièces métalliques entièrement denses aux géométries complexes.
Frittage sélectif par laser
Idéale pour créer des prototypes durables et des pièces fonctionnelles d'utilisation finale sans avoir besoin de structures de soutien.
Fusion à jets multiples
La Multi Jet Fusion (MJF) est une technologie de fabrication additive de qualité industrielle qui utilise un processus d'impression multi-agents et une source d'énergie infrarouge pour construire des pièces fonctionnelles couche par couche, permettant ainsi la production de composants durables et de haute qualité.
PolyJet
Produit des pièces, des prototypes et des outils lisses et précis. Avec une résolution de couche de 16 microns et une précision de 0,1 mm.
Photopolymères avancés
Lorsque votre projet exige des propriétés mécaniques avancées qui dépassent les capacités des processus (SLA) et PolyJet, notre portefeuille de matériaux photopolymères de haute performance, qui bénéficient de la technologie Hybrid PhotoSynthesis (HPS) d'Axtra3D, offre une résistance, une stabilité thermique et une durabilité exceptionnelles.
Stéréolithographie
La stéréolithographie est une technologie d'impression 3D de haute précision qui utilise un laser UV pour polymériser la résine liquide couche par couche. Elle offre une finition de surface exceptionnelle, une résolution fine des détails et des tolérances serrées, ce qui la rend idéale pour les prototypes fonctionnels, les modèles d'apparence et les pièces à usage final de faible volume.
Options de finition de surface
| Type | Option |
|---|---|
| Inachevée | Des points, ou "plumes" debout, restent visibles sur le fond de la pièce à partir des restes de la structure de soutien. |
| Naturel | Les surfaces soutenues sont poncées pour éliminer les pointes de soutien. |
| Standard | Les surfaces d'appui sont poncées et l'ensemble de la pièce est finement sablé pour obtenir un aspect homogène. Notez que les couches sont encore présentes. |
| Sur mesure | Des finitions de peinture douce, de finition de pièces transparentes, de peinture, de masquage, de correspondance des couleurs, de décalcomanies/graphiques et de textures sont disponibles. |
Finition sur mesure
| Type | Option |
|---|---|
| Couche claire | Finition cosmétique transparente qui peut être appliquée aux matériaux ABS translucides/clairs (WaterShed XC 11122) et PC translucides/clairs (Accura 60). |
| Peinture | Après le ponçage et le polissage, les pièces peuvent être peintes avec une peinture de qualité automobile. Indiquez une couleur pantone dans votre demande de devis. Nous proposons également une peinture soft-touch. |
| Placage | Le nickelage chimique peut être utilisé pour obtenir des pièces semblables à de l'aluminium ou du magnésium moulé. |
| Teinture | La teinture est une autre méthode pour ajouter de la couleur aux impressions 3D. Il s'agit d'une option plus rapide, avec un choix de couleurs limité, et donc d'un choix plus économique que la peinture. |
| Décalque | Le décalque peut être utilisé pour ajouter un logo ou d'autres éléments graphiques afin d'améliorer l'aspect esthétique ou la fonction. |
| Polissage | Nous pouvons polir les pièces jusqu'à ce qu'elles aient une finition miroir. Si vous avez besoin d'une telle finition, nous vous demandons de nous fournir un dessin ou une image indiquant vos attentes en matière de finition. |
| Traitement thermique | Durcissez et renforcez vos impressions 3D en métal grâce à plusieurs options de traitement thermique : Traitement thermique NADCAP, pressage isostatique à chaud (HIP), recuit en solution et vieillissement. |
| Usinage | Usiner des impressions 3D en métal pour obtenir une qualité de finition de surface exceptionnelle ou respecter des tolérances serrées. |
Impression 3D réalisée par Dakings