Évaluation holistique et initiatives pour une fabrication durable
L'atténuation de l'empreinte environnementale complexe de la fabrication nécessite une évaluation holistique du cycle de vie qui s'étend au-delà de la production de composants pour inclure l'approvisionnement en matières premières, la logistique mondiale et la gestion des déchets. Pour relever ces défis interconnectés, il faut procéder à une évaluation systématique de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement afin d'identifier les nœuds d'optimisation à fort impact. Par conséquent, un groupe de travail technique spécialisé a été créé pour élaborer un cadre stratégique pour la durabilité, en se concentrant sur le développement de pratiques évolutives, validées empiriquement, qui alignent la gestion écologique sur les mesures de performance industrielle.
Stratégies de décarbonisation basées sur les données pour l'industrie manufacturière
Pour parvenir à une décarbonisation mesurable dans le secteur manufacturier, il faut adopter une approche transparente et fondée sur des données pour quantifier les émissions. Nous avons mis en place un cadre préliminaire conçu pour estimer la production de CO2 à travers les flux de production, ce qui permet de fournir des solutions de fabrication avec une empreinte environnementale minimisée. En publiant cette méthodologie évolutive, nous fournissons un modèle de référence aux partenaires industriels qui cherchent à auditer leurs chaînes d'approvisionnement et à évaluer leurs progrès vers des objectifs de zéro émission nette.
Types d'émissions
Émissions de la logistique
Émissions dues au transport aérien de pièces entre les fournisseurs et les clients. Les trajectoires de vol sont calculées comme des lignes droites selon le cadre GLEC.
d = Distance (km)
w = Poids (kg)
EFL = Facteur (g CO2e/t-km)
Émissions de matières premières
Émissions provenant de la production de matières premières, calculées en multipliant la masse des matériaux par des facteurs de carbone spécifiques pour les métaux et les polymères.
Vr = Volume (mm)3)
ρ = Densité (g/mm)3)
EFm = Facteur (g CO2e/kg)
Émissions de production
Consommation d'énergie pour la fabrication en fonction du volume enlevé et de l'intensité en carbone du réseau électrique régional du fournisseur spécifique.
Vr - Vp = Volume enlevé (mm)3)
K = Énergie (kWh/mm3)
CI = Intensité (g CO2e/kWh)
Exemple d'émissions
Pour voir ces estimations en action, prenons un exemple à l'aide d'une pièce type.
Émissions de la logistique
Volume de la pièce = 29 cm³
Densité de l'aluminium = 2,71 g/cm³
Poids = ~79 grammes
Distance parcourue = 9700 km
En utilisant le cadre GLEC, le poids et la distance, nous calculons 89 grammes de CO₂e.
Émissions de matières premières
Volume de la matière première = 165 cm³
Poids de la matière première ~450 g
Facteur d'émission des matières premières ~20 kg CO₂e
Émissions de carbone pour la production de matières premières = ~9 kg de CO₂e.
Selon l'origine de l'aluminium, ces émissions peuvent être inférieures à 3 kg.
Émissions de production
Volume à enlever = 136 cm³
K = 0,33 kWh/cm³
Énergie de production = ~45 kWh
Intensité carbone = 620 g CO₂e/kWh
Émissions de carbone dues à la fabrication = ~28 kg de CO₂e.
Selon la source d'énergie du fournisseur, ces émissions peuvent varier de 0,4 kg à 32 kg.
Il convient de noter que notre cadre est un modèle simplifié que nous utilisons pour guider nos estimations d'émissions de CO2. Il nous permet de suivre notre impact dans le temps et de prendre des décisions pour réduire nos émissions. Nous travaillons sur plusieurs initiatives pour enrichir nos données et améliorer nos hypothèses, ce qui nous permettra d'obtenir des estimations plus précises à l'avenir.
Les mesures que nous prenons aujourd'hui et à l'avenir
Suivi de nos émissions mensuelles par $ de ventes
Fixer des indicateurs de performance par région pour réduire nos émissions par $ de chiffre d'affaires
Accroître notre réseau de fabricants locaux
Mise en œuvre d'un audit de durabilité et d'un classement des partenaires de fabrication
Calculs d'émissions pour l'impression 3D, le moulage par injection et la fabrication de tôles
Accroître la fiabilité et la précision de notre plateforme