Navbar Flip Tekst Geoptimaliseerd
Een strategische routekaart voor duurzame productie
Een weg vooruit uitstippelen voor de industrie

Holistische beoordeling en initiatieven voor duurzame productie

Om de complexe ecologische voetafdruk van de productie te beperken, is een holistische beoordeling van de levenscyclus nodig die verder gaat dan de productie van onderdelen en ook de inkoop van grondstoffen, wereldwijde logistiek en afvalbeheer omvat. Het aanpakken van deze onderling verbonden uitdagingen vereist een systematische evaluatie van de hele toeleveringsketen om knooppunten met een grote impact voor optimalisatie te identificeren. Daarom is er een speciale technische werkgroep opgericht om een strategisch kader voor duurzaamheid te ontwikkelen, gericht op de ontwikkeling van schaalbare, empirisch gevalideerde praktijken die ecologisch rentmeesterschap op één lijn brengen met industriële prestatiemaatstaven.

Gegevensgestuurde strategieën voor het koolstofarm maken van de productiesector

Het bereiken van een meetbare decarbonisatie in de productie vereist een transparante, datagestuurde aanpak voor de kwantificering van emissies. We hebben een voorlopig raamwerk geïmplementeerd dat is ontworpen om de CO2-uitstoot in productieworkflows te schatten, zodat productieoplossingen kunnen worden geleverd met een minimale ecologische voetafdruk. Door deze evoluerende methodologie te publiceren, bieden we een referentiemodel voor industriële partners die hun toeleveringsketens willen doorlichten en hun voortgang naar net-nul doelen willen benchmarken.

d77e3475a37e0a4318a007fd13d80ff1
Soorten emissies - DakingsRapid

Soorten emissies

Logistieke uitstoot

Emissies door het luchttransport van onderdelen van leveranciers naar klanten. Vliegroutes worden berekend als rechte lijnen volgens het GLEC-raamwerk.

g CO2e = d × w × EFL

d = afstand (km)

w = Gewicht (kg)

EFL = Factor (g CO2e/t-km)

Uitstoot van grondstoffen

Emissies door de productie van grondstoffen, berekend door de materiaalmassa te vermenigvuldigen met specifieke koolstoffactoren voor metalen en polymeren.

g CO2e = (Vr × ρ) × EFm

Vr = Volume (mm3)

ρ = dichtheid (g/mm3)

EFm = Factor (g CO2e/kg)

Productie-emissies

Productie-energieverbruik op basis van verwijderd volume en de koolstofintensiteit van het regionale elektriciteitsnet van de specifieke leverancier.

g CO2e = (Vr - Vp) × K × CI

Vr - Vp = verwijderd volume (mm3)

K = Energie (kWh/mm3)

CI = Intensiteit (g CO2e/kWh)

Voorbeeld van uitstoot - DakingsRapid

Voorbeeld emissies

Om deze schattingen in actie te zien, laten we een voorbeeld bekijken met een voorbeeldonderdeel.

橘色鋁製零件

Logistieke uitstoot

Deelvolume = 29 cm³

Aluminium dichtheid = 2,71 g/cm³

Gewicht = ~79 gram

Afgelegde afstand = 9700 km

Met behulp van het GLEC-raamwerk, gewicht en afstand berekenen we 89 gram van CO₂e.

鋁棒原材料

Uitstoot van grondstoffen

Volume grondstof = 165 cm³

Gewicht van grondstof ~450 g

Emissiefactor grondstoffen ~20 kg CO₂e

Koolstofemissies voor de productie van grondstoffen = ~9 kg van CO₂e.

Afhankelijk van de herkomst van het aluminium kan deze uitstoot tot 3 kg bedragen.

CNC 加工過程

Productie-emissies

Te verwijderen volume = 136 cm³

K = 0,33 kWh/cm³

Productie-energie = ~45 kWh

Koolstofintensiteit = 620 g CO₂e/kWh

Koolstofuitstoot door productie = ~28 kg van CO₂e.

Afhankelijk van de energiebron van de leverancier kunnen deze emissies variëren van 0,4 kg tot 32 kg.

Belangrijke overweging

Merk op dat ons raamwerk een vereenvoudigd model is dat we gebruiken om onze CO2-emissies te schatten. Het stelt ons in staat om onze impact in de loop van de tijd te monitoren en beslissingen te nemen om onze uitstoot te verminderen. We werken aan verschillende initiatieven om onze gegevens te verrijken en onze aannames te verbeteren, wat in de toekomst zal resulteren in nauwkeurigere schattingen.

Acties die we nu en in de toekomst ondernemen

  • Onze maandelijkse uitstoot per $ verkoop monitoren

  • Het vaststellen van KPI's per regio om onze uitstoot per $ omzet te verminderen

  • Ons netwerk van lokale fabrikanten uitbreiden

  • Implementeren van een duurzaamheidsaudit en rangschikking van productiepartners

  • Emissieberekeningen mogelijk maken voor 3D printen, spuitgieten en plaatbewerking

  • Grotere betrouwbaarheid en nauwkeurigheid in ons hele platform