Rapid Prototyping und On-Demand-Produktion für
Optische Kommunikation
Industrie
Erhalten Sie hochwertige Fertigungsdienstleistungen für Ihre kundenspezifischen optischen Kommunikationskomponenten
Optische Präzisionsrohrbaugruppen für die optische Kommunikation
Anwendungen
Optische Röhren für kritische Anwendungen
Astronomische Teleskope
Optische Röhren mit großem Durchmesser (Invar-Material) und strengem Rundlauf (≤0,005 mm) zur Gewährleistung einer stabilen Ausrichtung des Lichtwegs.
Mikroskope
Dünnwandige Aluminiumrohre (6061) mit mattschwarzer Oberfläche, die interne Reflexionen für eine klare Abbildung verhindern.
Industriekameras
Präzisionsgefertigte Objektivhalterungen (Edelstahl 304) mit 90°-Winkelgenauigkeit, die eine stabile Fokussierung gewährleisten.
Militärische Optik
Rohre aus Titanlegierung mit Anti-Oxidations-Behandlung, beständig gegen extreme Temperaturen und Korrosion in der Praxis.
Optische Bearbeitungskapazitäten
Fortschrittliche Fertigung für optische Röhren
5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Verarbeitet komplexe Geometrien wie dünnwandige Rohre (0,5 mm) mit minimaler Verformung. Gewährleistet präzise Winkel für Objektivfassungen mit ±0,01° Toleranz.
Lichtblockierende Fäden
Hochpräzisionsgewinde, speziell entwickelt für optische Überfüllung. Eine strenge Maßkontrolle verhindert Drehgeräusche in Teleskopsystemen.
Anti-Oxidations-Verfahren
Mit Vorbearbeitungslösung zur Behandlung von 2A12 Aluminium und eine Tieftemperaturbehandlung nach dem Rauen, um die Stabilität in extremen Umgebungen zu gewährleisten.
Optionen für die Oberflächenveredelung
Spezialisiert mattschwarze Eloxierung für Aluminium und Vakuumbeschichtung (Schwarznickel) für Titan/Invar. Entwickelt, um strenge Anforderungen an die Lichtabschirmung zu erfüllen.
Wie nutzen die Unternehmen der optischen Kommunikation das DakingsRapid-Netz?
Entwicklung und Prüfung optischer Module
Muster für optische Hochgeschwindigkeits-Kommunikationsgeräte
Racks und Strukturen für optische Kommunikation
Systeme
Prototypherstellung von optischen Kommunikationsgeräten
Komponenten des optischen Übertragungssystems
Kleinserien-Testkomponenten für optische Kommunikation
Optoelektronische hybride integrierte Komponenten
Racks und Strukturen für optische Kommunikation
Wir schneiden unsere Dienstleistungen auf die spezifischen Anforderungen der Automobilindustrie zu: von der Designoptimierung (z. B. faltenresistente Behandlung von Karosserieteilen) bis hin zur skalierbaren Produktion. Ob Prototyping von 3D-gedruckten Kunststoffteilen oder Massenproduktion von Motorkomponenten in Kleinserie - wir können Prozesse so anpassen, dass sie schnelle Zykluszeiten und Montageanforderungen erfüllen und so Ihre Markteinführungszeit verkürzen.
Unsere Produktionsprozesse entsprechen den Normen der IATF 16949, einschließlich der Rohmaterialprüfung (zertifizierte Metalle/Kunststoffe), der prozessbegleitenden Prüfung (Oberflächenglätte, Winkelgenauigkeit) und der rückverfolgbaren Dokumentation. Jede Komponente erfüllt die OEM-Normen für sicherheitskritische Komponenten.
Wir sind mit Zeiss-Koordinatenmessgeräten, Maer-Projektoren und Mitutoyo-Messgeräten ausgestattet, um strenge Toleranzen (geometrische Toleranz ≤ 0,005 mm) und Oberflächenqualität (Ra ≤ 0,8 μm) zu überprüfen. Eine Ausbringungsrate von 99,5% gewährleistet eine zuverlässige Produktleistung in Automobilsystemen.
Materialien und Oberflächenbehandlungen
Materialien und Oberflächen für optische Leistung
Wichtige Materialien
Aluminium (2A12/7075)：Leicht, kostengünstig für Mikroskope; durch Wärmebehandlung stabilisiert.
Titanlegierungen (TC4)：Hohe Festigkeit für militärische Optiken; kompatibel mit Vakuumschwarzbeschichtung.
Invar (4J36)：Niedrige thermische Ausdehnung für astronomische Teleskope, die Dimensionsstabilität gewährleistet.
304 Edelstahl/POM：Korrosionsbeständige Optionen für Industriekameras.
Oberflächenbehandlungen
Aluminium: Mattschwarze Eloxierung (lichtundurchlässig, keine Schlieren).
Titan/Invar: Vakuum-Schwarznickel-Beschichtung (verschleißfest, kein Abblättern).
FAQs
F: Wir benötigen Motorkomponenten (z. B. Ansaugkrümmer) und Karosserieteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Kann Dakings diese bearbeiten?
A: Ja. Wir nutzen die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung für Motorenteile (z. B. ±0,005 mm Toleranz bei den Winkeln der Einlassöffnungen) und die 3-4-Achsen-Bearbeitung für Karosserieteile (um faltenfreie, nahtlose Kurven zu gewährleisten). Oberflächenqualität: Motorkomponenten erreichen Ra ≤0,8μm (Glätte für optimale Leistung), Karosserieteile werden strengen Sichtkontrollen unterzogen (keine Kratzer, Falten). Wir haben uns auch auf Materialien wie 7075-T6-Aluminium (Motorteile, hohe Festigkeit) und 304-Edelstahl (Karosserieteile, Korrosionsbeständigkeit) spezialisiert, um Präzision und Funktionalität in Einklang zu bringen.
A: Unser Workflow ist für die schnellen Zyklen der Automobilindustrie optimiert:
Prototypen: Fertig in 24 Stunden (z. B. 3D-gedruckte Kunststoff-Armaturenbretter, CNC-gefertigte Aluminiumhalterungen).
Kleine Lose: Lieferung in 5-7 Tagen für die meisten Teile (z. B. gestanzte Karosserieteile, 5-Achsen-gefertigte Motorkomponenten).
Wir reduzieren Verzögerungen durch:
Gruppierung ähnlicher Materialien (z. B. Aluminiumprofile für mehrere Teile).
Rationalisierung von Prozessen (z. B. parallele Oberflächenbehandlung und Inspektion).
Auch bei Aufträgen mit mehreren Sorten legen wir Wert auf Schnelligkeit, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
A: Wir halten uns an die IATF 16949 für End-to-End-Qualität und Rückverfolgbarkeit:
Präzisionsinspektion:
Zeiss-KMGs überprüfen die Maßtoleranzen (z. B. ±0,005 mm für Motoranschlüsse).
Projektoren prüfen die Ebenheit; die Ra-Prüfung gewährleistet die Glätte der Oberfläche.
Dokumentation:
Materialzertifikate, Erstmusterprüfberichte und Protokolle über laufende Prozesse werden für Audits gespeichert.
Funktionale Validierung:
Montageversuche bestätigen die nahtlose Passform; Härtetests (z. B. HRC 30-35 für 7075-Aluminium) gewährleisten die Leistungsfähigkeit des Materials.
Diese Strenge garantiert, dass die Teile die Sicherheits- und Qualitätsanforderungen der OEM erfüllen.