Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung
Von der technischen Prüfung bis zur Endkontrolle wird jedes Teil darauf überprüft, ob es Ihren Spezifikationen, Qualitätsanforderungen und Produktionserwartungen entspricht.
Qualität in jeder Produktionsphase
SCHRITT 01
Vorproduktion
Technische Überprüfung
Unsere Ingenieure prüfen vor Produktionsbeginn Zeichnungen, Toleranzen, Werkstoffe, Oberflächenbeschaffenheiten und Fertigungsanforderungen.
Überprüfung der Materialien
Die Rohstoffe werden anhand der Kundenanforderungen überprüft und können auf Anfrage durch Materialzertifikate belegt werden.
SCHRITT 02
In-Produktion
Erstmusterprüfung
Kritische Maße und wesentliche Merkmale werden zu Beginn der Produktion überprüft, um die Fertigungsgenauigkeit sicherzustellen.
In-Prozess-Inspektion
Während des gesamten Produktionsprozesses werden routinemäßige Kontrollen durchgeführt, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen und die Prozessstabilität zu gewährleisten.
SCHRITT 03
Endabnahme
Überprüfung der Dimensionen
Die Fertigteile werden hinsichtlich der Anforderungen der Zeichnung, der Toleranzen und der kritischen Merkmale geprüft.
Verpackungsschutz
Die Teile werden mit mehreren Schutzschichten sicher verpackt, um das Risiko von Transportschäden zu verringern.
Die Qualität wird während des gesamten Fertigungsprozesses geplant, überwacht und überprüft. Unser Qualitätsteam befolgt strukturierte Prüfverfahren, um Risiken zu minimieren, die Konsistenz zu verbessern und eine zuverlässige Leistung der Bauteile sicherzustellen.
Prüf- und Messmöglichkeiten
Dakings Rapid setzt professionelle Prüfgeräte und Messsysteme ein, um die Maßgenauigkeit, die Materialkonformität und die Oberflächenqualität zu überprüfen.
Maßprüfung
- Koordinatenmessgeräte (CMM)
- 3D-Scanner
- Profilprojektoren
- Messschieber und Mikrometer
- Höhenmessgeräte
- Prüfblöcke und Prüfstifte
Überprüfung der Materialien
- Röntgenfluoreszenz-Materialanalyse
- Überprüfung der Materialzertifizierung
- Überprüfung der Rückverfolgbarkeit von Materialien
Oberflächen- und Merkmalsprüfung
- Oberflächenrauheitsmessgeräte
- Gewindelehren
- Bohrungsmessgeräte
- Stiftlehren
- Fühlerlehre
Mechanische Prüfung
- Härteprüfung
- Schlagprüfung
- Stresstests
- Überprüfung der Materialeigenschaften
Qualitätsdokumentation verfügbar
Zur Gewährleistung der Rückverfolgbarkeit, der Einhaltung von Vorschriften und zur Erfüllung kundenspezifischer Anforderungen können Qualitätsaufzeichnungen und Prüfberichte bereitgestellt werden.
Auf Anfrage erhältlich
Die Anforderungen an die Dokumentation können während der Angebotserstellung oder der Projektprüfung festgelegt werden, um die Einhaltung Ihrer Qualitätsstandards und der Branchenanforderungen sicherzustellen.
Standarddokumentation
- Materialzertifikate
- Konformitätsbescheinigung (CoC)
- Prüfberichte
- Maßprüfberichte
Erweiterte Dokumentation
- Umfassende Maßprüfberichte
- CMM-Berichte
- Prüfung des ersten Artikels (FAI)
- PPAP-Dokumentation
- Prüfberichte von unabhängigen Stellen
Compliance-Dokumentation
- RoHS-Konformitätsberichte
- REACH-Konformitätsberichte
- Kundenspezifische Qualitätsdokumentation
Zertifizierungen
Lieferantenqualitätsmanagement
Durch eine strukturierte Lieferantenqualifizierung, Überwachung und kontinuierliche Bewertung gewährleisten wir eine gleichbleibende Qualität in unserem gesamten Fertigungsnetzwerk.
Lieferantenqualifizierung
Bevor ein Partner in unser Netzwerk aufgenommen wird, wird ein umfassendes Qualifizierungsverfahren durchgeführt, um die Fertigungs- und Qualitätskapazitäten zu überprüfen.
- Fertigungskapazitäten und -ausstattung
- Prozessstabilität und Toleranzkontrolle
- Materialfluss- und Rückverfolgbarkeitssysteme
- Bereitschaft zur Qualitätsprüfung
Lieferantenüberwachung
Zugelassene Fertigungspartner werden kontinuierlich überwacht, um eine gleichbleibende Qualität und langfristige Leistungsfähigkeit zu gewährleisten.
- Regelmäßige Leistungsbeurteilungen
- Überwachung der Qualitätskonstanz
- Überprüfung der Produktionskapazitäten
- Bewertung der Umsetzung und Einhaltung
Einarbeitung und Standardisierung
Alle Lieferanten sind verpflichtet, während des gesamten Herstellungsprozesses einheitliche Qualitätsmanagementstandards einzuhalten.
- Prüfverfahren
- Berichtsformate
- Normen für die Prozesssteuerung
- Anforderungen an die Qualitätsdokumentation
Rückverfolgbarkeit und Korrekturmaßnahmen
Wir gewährleisten eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über Materialien, Produktionsprozesse und Prüfprotokolle hinweg, um die Verantwortlichkeit sicherzustellen und Probleme schnell zu beheben.
System zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit
- Rohstoffcharge / Chargennummer
- Aufzeichnungen zum Produktionsprozess
- Prüfdaten und Berichte
- Endgültige Versandunterlagen
Umgang mit Abweichungen
(innerhalb von 48 Stunden)
(RCA)
(CAPA)
Kontinuierliche Verbesserung
Qualitätsrückmeldungen und Leistungsdaten werden kontinuierlich genutzt, um die Fertigungsprozesse zu verbessern und langfristig eine gleichbleibende Produktionsqualität zu gewährleisten.
Qualitätsstandards und Compliance
Alle Produktions- und Prüfvorgänge erfolgen gemäß international anerkannten Qualitätsstandards und kundenspezifischen Anforderungen.
Kernstandards
- Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015
- ISO 2768 – Allgemeine Toleranzen
- RoHS-Konformität
- Einhaltung der REACH-Verordnung
Qualitätsstandards
Internationale Normen, Kundenanforderungen und Fertigungskontrollen sorgen gemeinsam für eine gleichbleibende Qualität.
Kundenanforderungen
- Zeichnungsspezifische Toleranzen (GD&T)
- Branchenspezifische Prüfstandards
- Von den Beschaffungsteams geforderte Dokumentationsformate
Qualitätsausrichtung
Warum Kunden auf Dakings Rapid vertrauen
Wir verbinden Fertigungskompetenz mit strenger Qualitätskontrolle, um zuverlässige Ergebnisse vom Prototyp bis zur Serienfertigung zu gewährleisten.
Produktionsumfang
Globale Lieferkapazität
- In über 120 Ländern vertreten
- Branchenübergreifende Produktionsunterstützung
- Skalierbare Arbeitsabläufe vom Prototyp bis zur Serienfertigung
Gleichbleibende Qualität
- Standardisierte Inspektion in allen Einrichtungen
- Zentralisiertes Qualitätsmanagementsystem
- Technisch fundierte Qualitätsprüfung vor dem Versand
Häufig gestellte Fragen
Wie sichert Dakingsrapid die Qualität mit einem verteilten Netz von Produktionspartnern?
DakingsRapid hält die strenge Produktkonformität durch ein strukturiertes Lieferantenqualifizierungs- und kontinuierliches Verbesserungssystem aufrecht. Unsere kontrollierten Prozesse umfassen:
Umfassende Bewertung der technischen Kompetenzen der Fertigungspartner vor deren Zulassung.
Obligatorische Einhaltung der Qualitätsverfahren, Prüfvorschriften und dokumentierten Kontrollanforderungen von DakingsRapid.
Vollständige und eindeutige Weitergabe der Kundenspezifikationen an alle zertifizierten Partner.
Laufende Leistungsüberwachung mit datengestütztem Feedback zur Unterstützung der kontinuierlichen Verbesserung der Lieferanten.
Geplante Überprüfung der Qualitätskontrollen vor Ort, um die dauerhafte Einhaltung der DakingsRapid-Standards sicherzustellen.
Wie prüft Dakingsrapid, ob die Teile den festgelegten Spezifikationen entsprechen?
DakingsRapid setzt verschiedene Prüfverfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil den Kundenanforderungen entspricht.
Dazu gehören:
- Ferninspektion und Auswertung von Messdaten.
- Interne Qualitätsprüfung, einschließlich Maßprüfung, RFA-Materialanalyse und optischer Begutachtung.
- Vor-Ort-Prüfungen der Quellen durch Qualitätsingenieure des Lieferanten.
- Unabhängige Prüfungen durch Dritte und zerstörungsfreie Prüfungen, sofern erforderlich.
Dieser mehrstufige Ansatz trägt dazu bei, Maßgenauigkeit, die Einhaltung der Materialanforderungen und die allgemeine Produktkonformität sicherzustellen.
Welche Maßnahmen ergreift Dakingsrapid, wenn ein Herstellungsfehler auftritt?
DakingsRapid übernimmt die Verantwortung für Qualitätsprobleme, die von unserem Team festgestellt oder von Kunden gemeldet wurden.
Wird eine Abweichung festgestellt, leiten wir einen strukturierten Prozess zur Einleitung von Korrekturmaßnahmen ein, der Folgendes umfasst:
- Untersuchung und Eindämmung des Problems.
- Ursachenanalyse (RCA).
- Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen (CAPA).
- Überprüfung der Prozesssteuerung und Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen.
Das Ziel besteht nicht nur darin, das Problem zu beheben, sondern auch zu verhindern, dass es bei der zukünftigen Produktion erneut auftritt.
Wie prüft Dakingsrapid die Teile für die Qualitätskontrolle?
DakingsRapid übernimmt die Verantwortung für Qualitätsprobleme, die von unserem Team festgestellt oder von Kunden gemeldet wurden.
Wird eine Abweichung festgestellt, leiten wir einen strukturierten Prozess zur Einleitung von Korrekturmaßnahmen ein, der Folgendes umfasst:
- Untersuchung und Eindämmung des Problems.
- Ursachenanalyse (RCA).
- Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen (CAPA).
- Überprüfung der Prozesssteuerung und Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen.
Das Ziel besteht nicht nur darin, das Problem zu beheben, sondern auch zu verhindern, dass es bei der zukünftigen Produktion erneut auftritt.
Wie kann ich sehen, welche Qualitätskontrollen an meinen Teilen durchgeführt wurden?
Nach Abschluss der Prüfungen werden den Kunden die Qualitätsunterlagen über die DakingsRapid-Plattform zur Verfügung gestellt.
Zu den verfügbaren Datensätzen können gehören:
- Prüfberichte.
- Werkstoffzertifikate.
- CMM berichtet.
- Prüfberichte zur Erstmusterprüfung.
- Compliance-Dokumentation.
- Inspektionsfotos und Begleitunterlagen.
Dadurch wird für jeden Auftrag vollständige Transparenz hinsichtlich des Qualitätsprüfungsprozesses gewährleistet.
Wie stellen Sie die Qualität von CNC-gefrästen Teilen sicher?
Die Qualitätskontrolle für CNC-bearbeitete Teile beginnt bereits vor Produktionsbeginn mit der technischen Prüfung, der Materialüberprüfung und der Fertigungsplanung.
Während der Produktion werden kritische Maße durch Zwischenkontrollen überwacht, während die Endkontrolle unter anderem den Einsatz von Präzisionsmessgeräten, die Prüfung mittels Koordinatenmessgerät (CMM) sowie Maßprotokolle umfassen kann.
Diese Verfahren tragen dazu bei, sicherzustellen, dass Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungsprojekte die Zeichnungsspezifikationen, GD&T-Anforderungen und kundenspezifischen Toleranzen erfüllen.
Können Sie Werkstoffzertifikate für Aluminium, Edelstahl, Titan und technische Kunststoffe vorlegen?
Ja. Für eine Vielzahl von Metallen und technischen Kunststoffen können Werkstoffzertifikate ausgestellt werden.
Zu den gängigen Materialien gehören:
- Aluminiumlegierungen
- Rostfreier Stahl
- Titan
- Messing
- Kupfer
- POM
- Nylon
- ABS
- PEEK
Auf Anfrage können auch weitere Unterlagen wie Konformitätsbescheinigungen (CoC), RoHS-Berichte und REACH-Konformitätsberichte bereitgestellt werden.
Wie stellen Sie die Qualität von Roboter- und Automatisierungskomponenten sicher?
Robotik und Automatisierung Bauteile erfordern oft enge Toleranzen, wiederholbare Fertigungsprozesse und eine umfassende Qualitätsdokumentation.
Je nach Projektanforderungen kann DakingsRapid folgende Leistungen erbringen:
- CMM-Prüfung.
- Überprüfung kritischer Merkmale.
- Überprüfung der Materialzertifizierung.
- Prüfung der Oberflächenqualität.
- Kundenspezifische Prüfpläne.
Diese Steuerungen tragen dazu bei, die Konsistenz der Komponenten und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen industriellen Anwendungen zu gewährleisten.
