Impresión 3D - Prototipos y piezas de precisión
Del concepto a la pieza funcional en un solo día: ofrecemos una gran variedad de opciones, como SLA, SLS, FDM e impresión 3D en metal.
en 24 horas
y opciones de acabado
del prototipo a la producción
Por qué Dakings Rapid para la impresión 3D
Creación rápida de prototipos y producción de bajo volumen, rápida y flexible.
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Más de 45 materiales y opciones de acabado
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Cantidad mínima de pedido: una pieza.
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5 Tecnologías aditivas (MJF, SLS, SLA, FDM, Carbon DLS™)
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Prototipos de alta fidelidad para pruebas y comprobaciones de ajuste
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Informes de calidad e inspección de verificación rápida Dakings
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Certificaciones de materiales y CdC disponibles
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Presupuestos instantáneos y seguimiento de pedidos en línea
Nuestros procesos de impresión 3D
FDM
El filamento termoplástico se extruye capa a capa. Bajo coste, rápido, adecuado para prototipos funcionales básicos y accesorios.
SLA
Resina líquida de curado por láser UV. Alta precisión y superficie lisa, ideal para modelos de apariencia y detalles finos.
SLS / MJF
Impresión de nylon en polvo sin soportes. Piezas resistentes e isótropas para prototipos funcionales y producción de lotes pequeños.
SLM
El láser funde completamente el polvo metálico. Piezas metálicas de alta resistencia para aplicaciones aeroespaciales, médicas e industriales.
SLA (estereolitografía)

Características principales
1Coste y superficie: Alta rentabilidad con una superficie lisa, apta para lijado, pulido y pintado directo o posterior. 2Aplicaciones: Ideal para prototipos, producción de muestras y validación básica estructural y de aspecto. 3Térmica y precisión: Temperatura de desviación térmica 60°C (material 9400); precisión estándar ±0,1 mm, opcional ±0,05 mm, tolerancia hasta 0,1%. 4Dureza: Dureza del material 85 Shore D.

Alta resistencia a los impactos
1Características del material: Aspecto amarillo verdoso con alta tenacidad y resistencia al calor; superficie lisa apta para lijado y pintado, o pintado directo. 2Aplicaciones: Comúnmente utilizado para ensayos de ensamblaje de modelos, fijación de tornillos, pruebas de encaje a presión y productos que requieren una buena tenacidad. 3Térmica y precisión: Temperatura de deflexión térmica de hasta 80°C; precisión estándar de ±0,1 mm, ajuste de impresión opcional de ±0,05 mm, tolerancia de hasta 0,1%. 4Dureza: Dureza del material 85 Shore D.

Semitransparente
1Superficie y aspecto: Superficie lisa de gran transparencia; puede pulirse hasta alcanzar una claridad próxima al cristal y teñirse en múltiples colores. 2Aplicaciones: Ampliamente utilizado para piezas con altos requisitos de acabado superficial, cubiertas ligeras y aplicaciones que requieren visibilidad de la estructura interna. 3Térmica y precisión: Resistencia térmica hasta 46°C; precisión ±0,1 mm con tolerancias de hasta 0,1%. 4Dureza: Dureza del material 85 Shore D.

Claridad como el cristal
1Superficie y transparencia: Superficie lisa de gran transparencia; puede pulirse hasta alcanzar una claridad próxima al cristal y teñirse en múltiples colores. 2Aplicaciones: Comúnmente utilizado para piezas con altos requisitos de acabado superficial, cubiertas ligeras y aplicaciones que requieren visibilidad de la estructura interna. 3Térmica y precisión: Resistencia térmica hasta 46°C; precisión ±0,1 mm, con tolerancias de hasta 0,1%. 4Dureza: Dureza del material 85 Shore D.

Acabado negro de primera calidad
1Superficie lisa, a menudo utilizada para ensamblar modelos de prueba, atornillar y realizar pruebas de encaje a presión. 2Se puede lijar y pulir antes de pintar, o pintar directamente. 3Buena tenacidad y resistencia al calor; la resina negra resistente ofrece un excelente rendimiento general entre los materiales de resina. 4Resistencia al calor: 70°C; precisión: +0,1 mm; tolerancia: 0,1% (una milésima).
SLS (Sinterización selectiva por láser)
Propiedades de los materiales
1El material de nailon proporciona alta resistencia, buena tenacidad y resistencia al calor hasta 150°C. Adecuado para prototipos de pruebas funcionales y componentes de productos de uso final. 2Resistencia al calor: 150°C; precisión dimensional: ±0,15 mm; tolerancia: 0,2% (dos milésimas); dureza: 85 Shore D. 3Ampliamente utilizado en dispositivos médicos, piezas de automóviles, aeroespacial, electrodomésticos y campos relacionados.

Estético y funcional
1El material de nailon proporciona alta resistencia, buena tenacidad y resistencia al calor hasta 150°C. Adecuado para prototipos de pruebas funcionales y componentes de productos de uso final. 2Resistencia al calor: 150°C; precisión dimensional: ±0,15 mm; tolerancia: 0,2% (dos milésimas); dureza: 85 Shore D. 3Ampliamente utilizado en dispositivos médicos, piezas de automóviles, aeroespacial, electrodomésticos y campos relacionados.

Alto rendimiento
1El material de nailon proporciona alta resistencia, buena tenacidad y resistencia al calor hasta 150°C. Adecuado para prototipos de pruebas funcionales y componentes de productos de uso final. 2Resistencia al calor: 150°C; precisión dimensional: ±0,15 mm; tolerancia: 0,2% (dos milésimas); dureza: 85 Shore D. 3Ampliamente utilizado en dispositivos médicos, piezas de automóviles, aeroespacial, electrodomésticos y campos relacionados.

SLM (fusión selectiva por láser)

Características del aluminio
1Alta precisión con una textura superficial granular y una rápida velocidad de moldeo. Resistencia superior a la de las piezas de fundición. Temperatura de deflexión térmica: 600°C, precisión dimensional: +0,2 mm, tolerancia: 0,2% (dos milésimas). 2Permite un diseño flexible y eficaz, mejora la calidad del producto y la eficiencia de la producción, reduce los costes y crea un mayor valor global. 3Ampliamente utilizado en dispositivos médicos, componentes de automoción, aeroespacial, electrodomésticos y campos relacionados. Adecuada para productos estructuralmente complejos y puede someterse a mecanizado secundario (por ejemplo, torneado, fresado, pulido).

Características del acero
1Elevada dureza con una textura superficial granulosa. 2Puede procesarse con mecanizado secundario (por ejemplo, torneado, fresado, pulido). Temperatura de desviación térmica: 1200°C; precisión: +0,2 mm; tolerancia: 0,2% (dos milésimas). 3Ideal para productos estructuralmente complejos.
DLP (procesamiento digital de la luz)
Cera roja importada
1Detalles superficiales excepcionalmente finos con una textura mínima visible. 2Temperatura de desviación térmica: 60°C; precisión: +0,05 mm; tolerancia: 0,05% (media milésima). 3Ideal para figuritas, fundición de joyas y otras aplicaciones que requieran gran precisión y finos acabados superficiales.

Comparación de procesos
¿Es nuevo en nuestro servicio de impresión 3D y no está seguro de qué tecnología aditiva se ajusta a su diseño 3D?
Compare a continuación las capacidades de cada proceso para encontrar el que mejor se adapte a su aplicación.
| Métrica | Métrico Tamaño máximo de la pieza | Métrico Tamaño mínimo de la característica | Tolerancias métricas | US Tamaño máximo de pieza | US Tamaño mínimo | Tolerancias en EE.UU. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SLM (fusión selectiva por láser) | Estándar: 300 mm x 300 mm x 300 mm Gran Formato: 800 mm x 400 mm x 500 mm |
0,4 mm | ±0,1 mm | Estándar: 11,8 pulg. x 11,8 pulg. x 11,8 pulg. Gran formato: 31,5 pulg. x 15,7 pulg. x 19,7 pulg. |
0,015 pulg. | ±0,004 pulg. |
| Estereolitografía | 736 mm x 635 mm x 533 mm | 0,0634 mm | ±0,0508 mm | 29 pulg. x 25 pulg. x 21 pulg. | 0,0025 pulg. | ±0,002 pulg. |
| Sinterización selectiva por láser | 482 mm x 482 mm x 431 mm | 0,762 mm | ± 0,254 mm | 19 pulg. x 19 pulg. x 17 pulg. | 0,030 pulg. | ±0,010 pulg. |
| DLP (procesamiento digital de la luz) | 192 mm x 120 mm x 200 mm | 0,035 mm | ±0,05 mm | 7,6 pulg. x 4,7 pulg. x 7,9 pulg. | 0,0014 pulg. | ±0,002 pulg. |
Servicios de impresión 3D
Nuestro servicio de prototipado rápido proporciona prototipos de alta calidad de forma rápida y precisa aprovechando tecnologías avanzadas como la impresión 3D, el mecanizado CNC y la fundición en vacío. Este enfoque acelera el desarrollo del producto y la validación del diseño, ofreciendo ventajas clave como velocidad, rentabilidad, precisión y flexibilidad.
Impresión 3D en metal
Sistema láser de fibra para fusionar selectivamente finas partículas de polvo metálico, capa a capa, construyendo piezas metálicas totalmente densas con geometrías complejas.
Sinterización selectiva por láser
Ideal para crear prototipos duraderos y piezas funcionales de uso final sin necesidad de estructuras de soporte.
Fusión multichorro
Multi Jet Fusion (MJF) es una tecnología de fabricación aditiva industrial que utiliza un proceso de impresión multiagente y una fuente de energía infrarroja para construir piezas funcionales capa a capa, lo que permite la producción de componentes duraderos de alta calidad.
PolyJet
Produce piezas, prototipos y utillajes suaves y precisos. Con una resolución de capa de 16 micras y una precisión de hasta 0,1 mm.
Fotopolímeros avanzados
Cuando su proyecto exige propiedades mecánicas avanzadas que superan las capacidades de los procesos (SLA) y PolyJet, nuestra cartera de materiales de fotopolímero de alto rendimiento, facilitada por la tecnología Hybrid PhotoSynthesis (HPS) de Axtra3D, ofrece una resistencia, estabilidad térmica y durabilidad excepcionales.
Estereolitografía
La estereolitografía es una tecnología de impresión 3D de alta precisión que utiliza un láser UV para curar resina líquida capa a capa. Ofrece un acabado superficial excepcional, una resolución detallada y tolerancias ajustadas, por lo que resulta ideal para prototipos funcionales, modelos de apariencia y piezas de uso final de bajo volumen.
Opciones de acabado superficial
| Tipo | Opción |
|---|---|
| Sin terminar | En la parte inferior de la pieza quedan evidentes puntos, o "plumillas" de pie, procedentes de los restos de la estructura de soporte. |
| Natural | Las superficies de apoyo se lijan para eliminar las puntas de apoyo. |
| Estándar | Las superficies apoyadas se lijan y toda la pieza se somete a un granallado fino para obtener un aspecto uniforme. Obsérvese que las capas siguen presentes. |
| A medida | Pintura suave al tacto, acabado de piezas transparentes, pintura, enmascarado, combinación de colores, calcomanías/gráficos y acabados de textura disponibles. |
Acabado a medida
| Tipo | Opción |
|---|---|
| Capa transparente | Acabado cosmético transparente que puede aplicarse a materiales translúcidos/transparentes similares al ABS (WaterShed XC 11122) y translúcidos/transparentes similares al PC (Accura 60). |
| Pintura | Después de alisar la pieza con lijado y pulido, las piezas pueden pintarse con pintura de calidad automovilística. Proporcione un color pantone con su solicitud de presupuesto. También ofrecemos pintura de tacto suave. |
| Revestimiento | El niquelado químico puede utilizarse para conseguir piezas similares a las de fundición de aluminio o magnesio. |
| Teñido | El teñido es otro método para añadir color a las impresiones 3D. Se trata de una opción más rápida con una selección de colores limitada, por lo que es una opción más rentable que la pintura. |
| Calcomanía | La calcomanía puede utilizarse para añadir un logotipo u otros gráficos con el fin de mejorar la estética o la funcionalidad. |
| Pulido | Podemos pulir piezas hasta conseguir un acabado de espejo. Si este es un requisito, le pedimos que nos proporcione un dibujo o una imagen que indique sus expectativas de acabado. |
| Tratamiento térmico | Endurezca y refuerce las impresiones metálicas en 3D con múltiples opciones de tratamiento térmico: Tratamiento térmico NADCAP, prensado isostático en caliente (HIP), recocido en solución y envejecimiento. |
| Mecanizado | Mecanice impresiones metálicas en 3D para conseguir una calidad de acabado superficial excepcional o cumplir tolerancias estrictas. |
Impresión 3D hecha por Dakings