Fabrication de composants pour bras robotiques
Des liaisons structurelles légères aux composants de transmission et de montage de précision, Dakings Rapid fabrique des pièces mécaniques sur mesure utilisées dans l'ensemble des assemblages de bras robotiques. Nos services d'usinage CNC, de tôlerie, d'impression 3D et d'assemblage accompagnent les entreprises du secteur de la robotique, du développement des premiers prototypes jusqu'à la production en série.





Ensembles de bras robotiques que nous prenons en charge
Les bras robotiques associent des composants structurels, des systèmes de mouvement et des interfaces de précision pour former un ensemble mécanique hautement intégré. Dakings Rapid fabrique les composants mécaniques sur mesure qui constituent la base de ces ensembles, aidant ainsi les entreprises du secteur de la robotique à concevoir des bras robotiques légers, fiables et prêts pour la production.
Composants de bras robotiques que nous fabriquons
Les ensembles de bras robotiques s'appuient sur des composants mécaniques de précision pour garantir des mouvements précis, un positionnement fiable et une durabilité à long terme. Dakings Rapid fabrique des composants sur mesure pour l'ensemble de la structure des bras robotiques, tant pour le développement de prototypes que pour la production en série.
Composants de l'ensemble de base
L'ensemble de base constitue la structure porteuse du bras robotisé, soutenant l'ensemble du système tout en garantissant sa stabilité, sa rigidité et un positionnement précis pendant son fonctionnement.
Nous fabriquons :
- Plaques de base
- Socles de fixation
- Châssis de base
- Supports de fixation
- Plaques d'adaptation
- Supports structurels
- Interfaces de montage de précision
Composants du haut du bras
Le bras relie les principaux ensembles articulés et supporte des charges dynamiques lors des mouvements du robot. Ces composants doivent présenter une construction légère, une grande rigidité et des interfaces d'assemblage précises.
Nous fabriquons :
- Liens relatifs au haut du bras
- Châssis structurels
- Composants du squelette du bras
- Supports de fixation
- Plaques de renfort
- Éléments de structure légers
Composants de l'avant-bras
Les composants de l'avant-bras soutiennent les ensembles de poignet et les effecteurs terminaux tout en garantissant la résistance, la rigidité et la précision des mouvements sur des plages de fonctionnement étendues.
Nous fabriquons :
- Liens sur l'avant-bras
- Châssis structurels
- Plaques de raccordement
- Supports de fixation
- Structures de fixation
- Housses de protection
Composants d'assemblage
Les articulations des bras robotiques intègrent de nombreux composants de précision qui garantissent des mouvements fluides, un alignement précis et un assemblage fiable. Nous fabriquons les pièces mécaniques sur mesure utilisées dans l'ensemble des articulations robotiques.
Nous fabriquons :
- Boîtiers de raccordement
- Logements de roulements
- Couvercles d'extrémité
- Brides de fixation
- Logements de roulements
- Supports de jonction structurels
- Composants de raccordement de précision
Composants de la transmission
Une transmission de puissance efficace repose sur des composants mécaniques de haute précision, fabriqués selon des tolérances strictes et d'une qualité constante.
Nous fabriquons :
- Engrenages droits
- Engrenages hélicoïdaux
- Couronnes dentées
- Engrenages planétaires
- Arbres de sortie
- Arbres creux
- Poulies de distribution
- Raccords
- Arbres à vis à billes
Composants de montage internes
Les structures de fixation internes permettent de positionner solidement les moteurs, les réducteurs, les capteurs et autres modules fonctionnels, tout en garantissant un alignement précis sur l'ensemble du bras robotisé.
Nous fabriquons :
- Supports de fixation pour moteurs
- Plaques de fixation pour réducteurs
- Supports de capteurs
- Supports de roulements
- Supports de fixation pour composants électroniques
- Supports de gestion des câbles
- Structures de soutien internes
Matériaux utilisés pour les composants des bras robotiques
Les composants des bras robotiques exigent souvent un équilibre entre légèreté, résistance structurelle, résistance à l'usure et précision d'usinage. Dakings Rapid prend en charge une large gamme de matériaux afin de répondre aux différentes exigences en matière de performances robotiques et de fabrication.
Alliages d'aluminium
Les alliages d'aluminium constituent le choix privilégié pour de nombreux composants de bras robotiques, car ils offrent un excellent équilibre entre résistance, légèreté et facilité d'usinage.
Métaux à haute résistance
Les métaux à haute résistance conviennent aux composants de bras robotiques soumis à des charges élevées, à des mouvements répétitifs et à des conditions de fonctionnement exigeantes, offrant une rigidité, une durabilité et une résistance à l'usure supérieures.
Plastiques techniques
Les plastiques techniques permettent de réduire le poids total tout en offrant une excellente résistance à l'usure, une bonne isolation électrique et une grande flexibilité de conception. Ils sont parfaits pour les pièces structurelles légères, les capots et les composants de prototypes.
Les défis techniques que nous aidons à relever
Les composants des bras robotiques ne se contentent pas d'un usinage de précision. Ils doivent rester légers pour permettre des mouvements dynamiques, conserver leur rigidité structurelle en cas de fonctionnement continu et garantir une précision d'assemblage constante sur l'ensemble des articulations.
Du développement de prototypes à la fabrication en série, Dakings Rapid aide les entreprises du secteur de la robotique à relever des défis de fabrication complexes tout en améliorant les performances des produits et l'efficacité de la production.
Des bras robotiques légers sans compromis sur la résistance
Défi du client
Une entreprise de robotique développant un robot humanoïde souhaitait réduire le poids de son bras afin d'améliorer l'efficacité de ses mouvements et de diminuer la charge exercée sur chaque module articulaire.
Les bras de suspension d'origine en aluminium ont été redessinés avec des parois plus fines et des cavités internes destinées à alléger le poids, mais l'usinage des prototypes a entraîné une légère déformation au niveau des interfaces de fixation. Cela a causé des problèmes d'alignement lors de l'assemblage et a nécessité des ajustements répétés.
Notre solution
Notre équipe d'ingénieurs a examiné la conception et a formulé des recommandations en matière de conception pour la fabrication (DFM) afin d'améliorer la fabricabilité sans augmenter le poids total.
En optimisant les séquences d'usinage, en perfectionnant la conception des dispositifs de fixation et en maîtrisant les contraintes pendant l'usinage, nous avons amélioré la stabilité dimensionnelle tout en préservant la légèreté de la structure.
Avantages pour le secteur industriel
- Composants légers offrant une rigidité améliorée
- Usinage stable de structures à parois minces
- Une meilleure précision d'assemblage
- Moins de révisions des prototypes et un développement plus rapide
Stabilité à longue portée pour les bras robotiques de précision
Défi du client
Un fabricant d'équipements d'automatisation développait un bras robotisé à longue portée destiné à des applications d'inspection. À mesure que la longueur du bras augmentait, il devenait de plus en plus difficile d'en maintenir la rigidité.
Lors des essais d'assemblage, une légère déformation au niveau des raccords des bras a affecté la précision de positionnement et réduit la répétabilité.
Notre solution
En collaboration avec l'équipe d'ingénieurs du client, nous avons optimisé la stratégie d'usinage des liaisons structurelles et des interfaces de raccordement critiques.
L'usinage de haute précision des surfaces de montage et des éléments de raccordement a permis d'améliorer l'alignement sur l'ensemble du bras, tandis que les améliorations recommandées au niveau des matériaux ont renforcé la stabilité structurelle globale.
Avantages pour le secteur industriel
- Rigidité améliorée pour les structures à grande portée
- Un alignement plus précis de l'interface
- Une meilleure répétabilité pendant le fonctionnement
- Une transition plus fluide entre le prototype et la production
Capacités de fabrication des composants de bras robotiques
Dakings Rapid propose des solutions de fabrication intégrées pour les composants de bras robotiques, alliant usinage de précision, prototypage rapide, finition de surface et accompagnement à l'assemblage afin d'aider les entreprises du secteur de la robotique à passer du concept à la production de pièces prêtes à l'emploi.
| Capacités de production | Applications des composants pour bras robotisés |
|---|---|
| Usinage CNC | Liens de bras supérieur, structures d'avant-bras, boîtiers d'articulation, supports, composants de fixation, interfaces de précision |
| Usinage CNC 5 axes | Pièces structurelles complexes, châssis de bras légers, composants à angles multiples, structures mécaniques intégrées |
| Tournage CNC | Arbres de précision, arbres de sortie, goupilles, douilles, composants cylindriques |
| Usinage d'engrenages | Engrenages droits, engrenages hélicoïdaux, couronnes dentées, engrenages planétaires, composants de transmission sur mesure |
| Fabrication de tôles | Capots de robot, panneaux de protection, enceintes légères, structures de support |
| Impression 3D | Prototypes fonctionnels, composants légers, pièces à géométrie complexe, modèles de validation de conception |
| Finition de surface | Anodisation, thermolaquage, peinture, polissage, sablage et autres traitements de surface |
| Assemblage mécanique | Montage des composants, installation des éléments de quincaillerie, intégration des sous-ensembles et vérification de l'assemblage |
| Contrôle qualité | Contrôle dimensionnel, vérification des caractéristiques critiques, et contrôles de la précision d'assemblage |
Du prototype à la production
Le développement d'un bras robotisé nécessite plusieurs itérations avant d'atteindre une production stable. Dakings Rapid accompagne ses clients tout au long du processus de fabrication, depuis les premiers prototypes jusqu'aux composants prêts pour la production.
Développement de prototypes
Fabrication rapide de composants fonctionnels pour bras robotiques destinés à la validation de la conception, aux essais d'assemblage et à l'évaluation des performances.
Optimisation technique
Les retours d'expérience en matière de DFM contribuent à améliorer la fabricabilité, à réduire les risques liés à la production et à optimiser les performances des composants.
Production en petites séries
Accompagner les phases de développement pilotes et la production en petites séries grâce à une qualité constante et à des options de fabrication flexibles.
Production manufacturière
Assurer une capacité de production fiable pour répondre aux besoins permanents en composants de bras robotiques.
Assistance au montage
Combiner les services d'usinage, de finition et d'assemblage mécanique afin de simplifier la coordination des fournisseurs et d'accélérer la livraison des produits.
Devis rapide et assistance technique
Fournissez-nous vos plans en 2D, vos fichiers CAO en 3D ou le cahier des charges de votre projet, et notre équipe d'ingénieurs examinera rapidement votre conception, évaluera sa faisabilité technique et vous remettra un devis dans les 24 heures.
Soumission des fichiers de conception
Révision technique et évaluation de la fabricabilité (DFM)
Confirmation de la solution de fabrication
Devis sous 24 heures
Pourquoi choisir Dakings Rapid
Le choix du bon partenaire de fabrication ne se résume pas à ses capacités d'usinage. Il nécessite une expérience en ingénierie, des processus de production stables et la capacité d'accompagner votre projet, du prototype à la production.
Découvrez en détail le Dakings Rapid