Präzisionsblech
Dakings fertigt maßgeschneiderte Blechprototypen mit lasergeschnittener Präzision, CNC-gebogener Genauigkeit und auf die Industrie zugeschnittenen Oberflächen an und verwandelt Ihre Entwürfe in testfertige Lösungen.
Zertifizierung
11 Veredelungsoptionen
CoC, Erweiterte Inspektion
Mechanische Montage
Lieferzeiten verfügbar
Warum Dakings Rapid für die Blechbearbeitung
Vereinfachte Beschaffung für kundenspezifische Blechfertigung
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Geführtes Fachwissen vor und nach dem Verkauf verfügbar
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Toleranzen von nur +/- 0,001-0,005 mm
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Eine Vielzahl von Metallen (Aluminium, Stahl, Messing, Kupfer)
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Schneiden, Formen, Schweißen
Blechbearbeitungsdienste für kundenspezifische Teile
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Laserschneiden
Beim Laserschneiden wird ein fokussierter Laserstrahl eingesetzt, um Materialien schnell und präzise zu schneiden. Durch Verdampfen oder Schmelzen des Materials werden genaue Schnitte und komplizierte Muster entsprechend den Designvorgaben erzielt.
Biegen
Beim Biegen wird Kraft auf Bleche ausgeübt, um sie in verschiedene geometrische Formen zu bringen, z. B. in U- oder V-Form oder in Kanäle. Es kann auf Bleche unterschiedlicher Dicke angewendet werden.
Schweißen
Beim Schweißen werden Metallteile durch Hitze, Druck oder beides miteinander verbunden, so dass eine feste Verbindung entsteht. Es umfasst verschiedene Techniken zur Herstellung haltbarer und robuster Metallstrukturen.
Stanzen
Beim Stanzen wird ein Werkzeug mit Hilfe einer Stanzpresse durch das Material in eine Matrize gedrückt, wodurch Löcher oder Formen entstehen. Dabei wird das Metall mit Scherkraft geschnitten, was präzise und saubere Ergebnisse gewährleistet.
Nieten
Nieten ist eine semipermanente Verbindungsmethode mit mechanischen Verbindungselementen (Nieten). Im Vergleich zum Schweißen ist das Nieten bei bestimmten Anwendungen oft schneller und kostengünstiger.
Stanzen
Beim Stanzen werden Matrizen und Pressen verwendet, um flache Bleche in bestimmte Formen zu bringen. Durch Kaltverformungstechniken werden komplexe dreidimensionale Designs geschaffen.
Oberflächenveredelungsoptionen für Metallbleche
Unsere Oberflächenbehandlungsverfahren können die Haltbarkeit und das Aussehen Ihrer kundenspezifischen Metallteile verbessern. Wenn Sie andere Anforderungen haben, wählen Sie bitte “Sonstige” und teilen Sie uns Ihre speziellen Wünsche mit.
Wie bearbeitet
Das Standard-Finish nach dem Bearbeitungsprozess. Es ist eine kostengünstige Option mit sichtbaren Werkzeugspuren.
Eloxieren
Ein elektrochemisches Verfahren, das die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte erhöht. Es ermöglicht auch eine individuelle Farbgestaltung.
Polieren
Ein mechanisches Verfahren, das die Oberflächenrauhigkeit reduziert, um eine glatte, glänzende und reflektierende Oberfläche zu schaffen.
Perlstrahlen
Ein mattes Finish, das durch das Aufsprühen feiner Glasperlen mit hohem Druck erreicht wird, wodurch Werkzeugspuren entfernt werden und eine gleichmäßige Textur entsteht.
Gebürstetes Finish
Erzeugt eine unidirektionale, satinierte Oberfläche. Hervorragend geeignet, um Kratzer und Fingerabdrücke zu verbergen und gleichzeitig ein hochwertiges Aussehen zu erzielen.
Pulverbeschichtung
Ein trockenes Pulver wird elektrostatisch aufgetragen und unter Hitze gehärtet, um eine harte, dauerhafte und korrosionsbeständige Haut zu bilden.
Beschichtung
Aufbringen einer Metallschicht (z. B. Zink oder Nickel) auf die Oberfläche, um die Korrosionsbeständigkeit, die Leitfähigkeit oder die Ästhetik zu verbessern.
Black Oxide
Eine Konversionsbeschichtung, die die Lichtreflexion reduziert und eine leichte Korrosionsbeständigkeit verleiht, ohne die Abmessungen zu verändern.
Elektropolieren
Ein elektrochemisches Verfahren, bei dem Oberflächenmaterial abgetragen wird, um die Oberflächengüte, die Passivität und den Glanz zu verbessern.
Chromat-Konvertierung
Auch bekannt als Alodine oder Chemical Film. Bietet Korrosionsschutz und erhält gleichzeitig die elektrische Leitfähigkeit.
Karte der Blechbearbeitungskapazität zur Durchlaufzeit
Unser Online-Blechservice liefert Komponenten und Baugruppen innerhalb weniger Tage - mit hausinterner Fertigung/Bearbeitung zur Herstellung präziser Funktions- oder Endverbrauchsteile.
| Typ | Fähigkeiten in der Herstellung | Zuschussfähigkeit | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 3 Tage Vorlaufzeit | Schneiden (Laser oder Stanzen), Entgraten, Umformen/Biegen (≤12 Biegungen), Einsetzen von Beschlägen (umfangreiche PEM® Bibliothek), Gewindeschneiden/Senken | Materialstärken: ≤0,125 Zoll (≤3,175mm) | Halterungen, Abdeckungen, Paneele, flache Geometrien, Befestigungen |
| 5 Tage Vorlaufzeit | Alle 3-Tage-Fertigungsoptionen plus CNC-gefräste Merkmale (Taschen, Flansche, andere Merkmale), zusätzliche Umformungsoptionen (komplexe Sequenzierung oder Aufstellungen, >12 Biegungen), kompliziert geformte Merkmale (Säume, Vorsprünge/Absätze), stanzgeformte Merkmale | Alle Materialstärken: 0,024 Zoll - 0,250 Zoll (0,61mm-6,35mm) | Komplexe interne Komponenten, Teile mit qualitäts- oder funktionskritischen Merkmalen, Gehäuse oder Chassis |
| Zusätzliche Anpassungen | Schweißen (1 Tag zusätzlich), Montage (1-3 Tage zusätzlich) | Pulverbeschichtung (2 Tage zusätzlich), Beschichtung (2 Tage zusätzlich), Maskierung (1-2 Tage zusätzlich), Siebdruck (1 Tag zusätzlich), Teilekennzeichnung (1 Tag zusätzlich) | Schweißnähte, Mehrkomponenten-Baugruppen, Projekte für den Endverbraucher |
Blechanwendungen und Materialoptionen
Unsere vielseitige Blechfertigung eignet sich für verschiedenste Metallkomponenten - von Massenprodukten bis hin zu Kleinserien und Einzelanfertigungen. Darüber hinaus unterstützen unsere Blechbearbeitungsdienste eine breite Palette von Materialien, die Ihnen eine Fülle von Optionen bieten.
Blechanwendungen
- Elektrisches Gehäuse
- Teile für Computerelektronik
- Fahrgestell
- Klammern
- Schränke
- Montiert
- Geräte
Von Dakings hergestellte Blechteile