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Ein strategischer Fahrplan für eine nachhaltige Fertigung
Einen Weg in die Zukunft für die Industrie aufzeigen

Ganzheitliche Bewertung und Initiativen für eine nachhaltige Produktion

Um den komplexen ökologischen Fußabdruck der Fertigung zu verringern, ist eine ganzheitliche Lebenszyklusbewertung erforderlich, die über die Komponentenproduktion hinausgeht und auch die Rohstoffbeschaffung, die globale Logistik und das Abfallmanagement einschließt. Die Bewältigung dieser miteinander verknüpften Herausforderungen erfordert eine systematische Bewertung der gesamten Lieferkette, um die wichtigsten Optimierungsknoten zu ermitteln. Aus diesem Grund wurde eine spezielle technische Arbeitsgruppe eingerichtet, um einen strategischen Rahmen für Nachhaltigkeit zu schaffen, der sich auf die Entwicklung skalierbarer, empirisch validierter Verfahren konzentriert, die ökologische Verantwortung mit industriellen Leistungskennzahlen in Einklang bringen.

Datengestützte Dekarbonisierungsstrategien für die Fertigung

Um eine messbare Dekarbonisierung in der Fertigung zu erreichen, ist ein transparenter, datengesteuerter Ansatz zur Emissionsquantifizierung erforderlich. Wir haben einen vorläufigen Rahmen für die Schätzung des CO2-Ausstoßes in allen Produktionsabläufen geschaffen, der die Bereitstellung von Fertigungslösungen mit einem minimalen ökologischen Fußabdruck ermöglicht. Durch die Veröffentlichung dieser sich entwickelnden Methodik stellen wir ein Referenzmodell für Industriepartner bereit, die ihre Lieferketten überprüfen und ihre Fortschritte auf dem Weg zu Netto-Null-Zielen bewerten wollen.

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Arten von Emissionen - DakingsRapid

Arten von Emissionen

Logistik-Emissionen

Emissionen aus dem Transport von Teilen vom Lieferanten zum Kunden auf dem Luftweg. Die Flugrouten werden als gerade Linien nach dem GLEC-Rahmenwerk berechnet.

g CO2e = d × w × EFL

d = Entfernung (km)

w = Gewicht (kg)

EFL = Faktor (g CO2e/t-km)

Emissionen von Rohstoffen

Emissionen aus der Herstellung von Rohstoffen, berechnet durch Multiplikation der Materialmasse mit spezifischen Kohlenstofffaktoren für Metalle und Polymere.

g CO2e = (Vr × ρ) × EFm

Vr = Volumen (mm)3)

ρ = Dichte (g/mm)3)

EFm = Faktor (g CO2e/kg)

Emissionen aus der Produktion

Energieverbrauch in der Produktion auf der Grundlage des entnommenen Volumens und der Kohlenstoffintensität des regionalen Stromnetzes des jeweiligen Lieferanten.

g CO2e = (Vr - Vp) × K × CI

Vr - Vp = Entferntes Volumen (mm)3)

K = Energie (kWh/mm)3)

CI = Intensität (g CO2e/kWh)

Beispiel für Emissionen - DakingsRapid

Beispiel für Emissionen

Um diese Schätzungen in der Praxis zu sehen, lassen Sie uns ein Beispiel anhand eines Musterteils durchgehen.

橘色鋁製零件

Logistik-Emissionen

Teilvolumen = 29 cm³

Dichte von Aluminium = 2,71 g/cm³

Gewicht = ~79 Gramm

Zurückgelegte Entfernung = 9700 km

Unter Verwendung des GLEC-Rahmens, der Gewichtung und der Entfernung berechnen wir 89 Gramm von CO₂e.

鋁棒原材料

Emissionen von Rohstoffen

Volumen des Rohmaterials = 165 cm³

Gewicht des Rohmaterials ~450 g

Rohstoff-Emissionsfaktor ~20 kg CO₂e

Kohlenstoffemissionen für die Rohstoffproduktion = ~9 kg von CO₂e.

Je nach Herkunft des Aluminiums können diese Emissionen bis zu 3 kg betragen.

CNC 加工過程

Emissionen aus der Produktion

Zu entfernendes Volumen = 136 cm³

K = 0,33 kWh/cm³

Produktionsenergie = ~45 kWh

Kohlenstoffintensität = 620 g CO₂e/kWh

Kohlenstoffemissionen aus der Herstellung = ~28 kg von CO₂e.

Je nach Energiequelle des Anbieters können diese Emissionen zwischen 0,4 kg und 32 kg liegen.

Wichtige Überlegung

Beachten Sie, dass unser Rahmenwerk ein vereinfachtes Modell ist, das wir als Leitfaden für unsere CO2-Emissionsschätzungen verwenden. Es ermöglicht uns, unsere Auswirkungen im Laufe der Zeit zu überwachen und Entscheidungen zur Reduzierung unserer Emissionen zu treffen. Wir arbeiten an mehreren Initiativen zur Anreicherung unserer Daten und zur Verbesserung unserer Annahmen, was in Zukunft zu genaueren Schätzungen führen wird.

Maßnahmen, die wir jetzt und in Zukunft ergreifen

  • Überwachung unserer monatlichen Emissionen pro $ Umsatz

  • Festlegung von KPIs pro Region zur Reduzierung unserer Emissionen pro $ Umsatz

  • Ausbau unseres Netzes von lokalen Herstellern

  • Durchführung eines Nachhaltigkeitsaudits und eines Rankings der Produktionspartner

  • Ermöglichung von Emissionsberechnungen für 3D-Druck, Spritzgießen und Blechverarbeitung

  • Erhöhung der Zuverlässigkeit und Genauigkeit auf unserer gesamten Plattform