Nachhaltige Fertigungsverfahren bei Dakings Rapid
Verringerung der Umweltbelastung in den Bereichen CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechbearbeitung und Serienfertigung durch kontinuierliche Verbesserung, verantwortungsbewusste Beschaffung und datengestützte Entscheidungsfindung.
Unser Ansatz für eine nachhaltige Fertigung
Nachhaltigkeit ist in jede Phase unseres Fertigungsprozesses integriert – von der Materialauswahl und Produktionsplanung bis hin zur Logistik und zum Lieferantenmanagement.
Durch Effizienzsteigerungen, die Reduzierung von Abfall und den Ausbau lokaler Fertigungskapazitäten wollen wir hochwertige Bauteile liefern und gleichzeitig die Umweltbelastung entlang der gesamten Lieferkette minimieren.
Wie wir die Emissionen in der Produktion reduzieren
Wir verbessern kontinuierlich die Effizienz in der Fertigung, optimieren die Ressourcennutzung und fördern emissionsarme Produktionsstrategien über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg.
Materialeffizienz
Wir optimieren die Konstruktion von Bauteilen und die Fertigungsstrategien, um Materialverschwendung zu reduzieren, die Ausbeute zu verbessern und die Rohstoffausnutzung bei CNC-Bearbeitungs- und Serienfertigungsprojekten zu maximieren.
Regionales Fertigungsnetzwerk
Durch den Ausbau unseres Fertigungsnetzwerks und die Zuordnung geeigneter Produktionsressourcen zu den jeweiligen Projekten tragen wir dazu bei, Transportwege und unnötige Logistikemissionen zu reduzieren.
Energieeffiziente Produktion
Wir überwachen kontinuierlich die Fertigungsprozesse und prüfen Möglichkeiten, die Produktionseffizienz zu steigern, den Energieverbrauch zu senken und eine emissionsärmere Fertigung zu fördern.
Prozessauswahl
Verschiedene Fertigungsverfahren haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Umwelt. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des am besten geeigneten Produktionsverfahrens unter Berücksichtigung von Leistung, Herstellbarkeit, Kosten und Nachhaltigkeitsaspekten.
Unterstützte Prozesse
Unser Rahmenkonzept für CO₂-Emissionen
Um unseren ökologischen Fußabdruck besser zu verstehen und zu verringern, haben wir ein internes Rahmenkonzept zur Schätzung der CO₂-Emissionen bei allen Fertigungsaktivitäten entwickelt.
Logistik-Emissionen
Emissionen, die beim Transport von Materialien und Fertigteilen entlang der gesamten Lieferkette entstehen. Transportentfernung, Sendungsgewicht und Versandarten beeinflussen den gesamten CO₂-Fußabdruck.
Emissionen von Rohstoffen
Emissionen im Zusammenhang mit der Gewinnung und Verarbeitung von Rohstoffen, darunter Metalle, technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, die in der Fertigung zum Einsatz kommen.
Emissionen aus der Produktion
Emissionen, die bei Fertigungsprozessen entstehen, darunter CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechbearbeitung, Montage und andere Produktionsprozesse.
Diese Schätzungen helfen uns dabei, die Leistung zu überwachen, Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren und langfristige Nachhaltigkeitsinitiativen in unserem gesamten Produktionsnetzwerk zu unterstützen.
Beispiel für die Emissionsberechnung
Das folgende Beispiel veranschaulicht, wie sich die Emissionen für ein CNC-gefrästes Aluminiumteil durch die Betrachtung der Logistik, der Rohstoffproduktion und der Fertigungsvorgänge abschätzen lassen.
Emissionen im Logistikbereich
Teilvolumen = 29 cm³
Dichte von Aluminium = 2,71 g/cm³
Gewicht = ~79 Gramm
Zurückgelegte Entfernung = 9700 km
Unter Verwendung des GLEC-Rahmenwerks, des Gewichts und der Entfernung berechnen wir 89 Gramm CO₂e.
Emissionen aus Rohstoffen
Volumen des Rohmaterials = 165 cm³
Gewicht des Rohmaterials ~450 g
Rohstoff-Emissionsfaktor ~20 kg CO₂e
CO₂-Emissionen bei der Rohstoffproduktion = ca. 9 kg CO₂e.
Die tatsächlichen Werte können je nach Materialherkunft und Herstellungsverfahren variieren.
Emissionen aus der Produktion
Zu entfernendes Volumen = 136 cm³
K = 0,33 kWh/cm³
Produktionsenergie = ~45 kWh
Kohlenstoffintensität = 620 g CO₂e/kWh
CO₂-Emissionen aus der Fertigung = ca. 28 kg CO₂e.
Die tatsächlichen Werte können je nach Anlageneffizienz und den vor Ort verfügbaren Energiequellen variieren.
Dieses Rahmenwerk liefert Schätzwerte, die der internen Überwachung und den Bemühungen um kontinuierliche Verbesserung dienen sollen. Mit der Erweiterung unserer Datenquellen werden sich die Genauigkeit der Berechnungen und die Berichtsfunktionen weiter verbessern.
Warum nachhaltige Fertigung für unsere Kunden wichtig ist
Bei Nachhaltigkeit geht es nicht nur um Umweltverantwortung. Sie trägt auch zur Widerstandsfähigkeit der Lieferkette, zur betrieblichen Effizienz und zur langfristigen Unternehmensleistung bei.
Stärkere Lieferketten
Ein effizienteres und stärker regional ausgerichtetes Fertigungsnetzwerk trägt dazu bei, Risiken in der Lieferkette zu verringern und die Produktionsstabilität zu verbessern.
Unterstützung der ESG-Ziele
Nachhaltige Fertigungsverfahren können Programme zur Lieferantenbewertung und übergeordnete Umweltziele unterstützen.
Geringere Auswirkungen auf den Verkehr
Eine optimierte Produktionsplanung und die Wahl geeigneter Produktionsstandorte tragen dazu bei, unnötige logistikbedingte Emissionen zu reduzieren.
Kontinuierliche Verbesserung
Eine kontinuierliche Überwachung und Prozessoptimierung tragen dazu bei, die Effizienz bei Prototypen- und Serienfertigungsprojekten zu steigern.
Nachhaltigkeitsinitiativen und Zukunftsziele
Wir investieren weiterhin in konkrete Maßnahmen, die die Nachhaltigkeit in unserem gesamten Produktionsnetzwerk verbessern.
- Überwachung der Emissionsbilanz im gesamten Betrieb
- Ausbau der lokalen Fertigungskapazitäten
- Bewertung der Nachhaltigkeitsleistung von Fertigungspartnern
- Verbesserung der Materialausnutzung und der Produktionseffizienz
- Ausweitung der Emissionserfassung auf weitere Fertigungsprozesse
- Verbesserung der Transparenz hinsichtlich der Nachhaltigkeit in der Lieferkette
- Verbesserung der Genauigkeit bei der Emissionsberechnung
- Unterstützung langfristiger Programme zur Verbesserung der Umwelt
