Kwaliteitscontrole & Goed gedaan
DakingsRapid biedt strenge kwaliteitscontroles en -borging, deskundige mensen op de grond en een digitaal platform dat is gebouwd om uw productie in beweging te houden.
We garanderen kwaliteit in
Elke stap
STAP 01
Voorproductie
Technische beoordeling
Voordat de productiefase begint, voert ons engineeringteam een technische beoordeling uit van het ontwerp van uw onderdelen. Dit omvat een beoordeling van belangrijke factoren zoals materiaal, oppervlakteafwerking, structuur, proces en andere details van uw 3D- en 2D-tekeningen.
Materiaalverificatie
Op verzoek van onze klant leveren we een certificering van het materiaal dat we hebben gebruikt voor het maken van uw onderdelen. Het rapport is afkomstig van de fabrikant van de grondstof en bevat meestal het warmtenummer van het materiaal, de materiaalsoort, de afmetingen van het materiaal, de mechanische eigenschappen, de chemische analyse, enz.
STAP 02
In productie
Inspectiesysteem op locatie
Bij precisiebewerking moeten bewerkte materialen altijd in de juiste positie staan. Met een inspectiesysteem op locatie worden de posities automatisch onderzocht en dienovereenkomstig aangepast. Het gebruik van een inspectiesysteem op locatie helpt verder om problemen in een vroeg stadium te voorkomen, wat kosten en tijd bespaart.
In-proces kwaliteitscontrole
Bij DakingsRapid houden we ons strikt aan de ISO9001:2015-eisen. Het kwaliteitscontrolepersoneel voert elke 2 uur routinecontroles uit op alle onderdelen die worden geproduceerd. Dit voorkomt nog meer risico's.
STAP 03
Eindproductie
Volledig dimensionaal inspectierapport
Voor alle bestellingen leveren we op verzoek volledige dimensionale inspectierapporten. Dit rapport bevat het volgende: aantal onderdelen, kritieke afmetingen, schroefdraad en toleranties, diktes en dieptes, uiterlijk van onderdelen, enz.
Verpakking
Het is belangrijk dat de onderdelen die we maken van de hoogste kwaliteit zijn. We weten hoe onvoorspelbaar logistiek is. Daarom zorgen we ervoor dat we het risico voor de onderdelen verlagen tijdens ons verpakkingsproces. Vier beschermingslagen: 1. inpakpapier 2. EPE 3. schuim 4. papier/houten doos worden toegepast tijdens het verpakkingsproces, zodat we u de mooiste onderdelen van de hoogste kwaliteit kunnen leveren.
Industriestandaarden en certificeringen volgens 2D-tekeningen en PO-vereisten:
-
Materiaalcertificaten (robuust toeleveringsnetwerk van geteste en traceerbare grondstoffen)
-
Conformiteitscertificaten
-
Analysecertificaten
-
Robuuste GD&T volgens ISO 2768 (tenzij 2D-tekening meegeleverd)
-
Afwerking, testen, inspectie en naleving van industrienormen
-
REACH en RoHS
Productie-kwaliteitsinspectiemogelijkheden
Dakings Rapid biedt een breed scala aan kwaliteitsinspectiediensten volgens de industrienormen met ultramoderne apparatuur.
Certificeringen
Onze medewerkers
Medewerkers van Dakingsrapid worden getraind en beoordeeld om de hoogste kwaliteitsinspectie te garanderen.
Inspecteur kwaliteitscontrole
Verantwoordelijk voor het bevestigen dat de onderdelen in een order voldoen aan alle vereisten van de klant voordat de orders worden vrijgegeven voor verzending naar de klant. Fysieke inspectie van onderdelen en/of inspectie op afstand uitvoeren.
Kwaliteitsingenieur voor leveranciers
Ons kwaliteitsteam voor leveranciers controleert en toetst productiecentra binnen ons netwerk aan onze interne kwaliteitsnormen. Je werkt rechtstreeks samen met leveranciers om de prestaties van de leverancier te garanderen en kwaliteitsproblemen snel op te lossen.
Aansturing en beheer van leverancierskwaliteit
Dakingsrapid identificeert productiecentra die beschikken over de apparatuur, capaciteit en expertise die nodig is om aan de projectvereisten te voldoen.
- Eerste audit met onze kwaliteits-, inkoop- en productie-experts
-
Intern beoordelings- en goedkeuringsproces, inclusief fysieke tests van kwaliteit en productiemogelijkheden. De kwaliteitsbeoordeling van Dakingsrapid omvat:
- Gebruik van SPC en andere statistische controles
- Beperking van ongeplande wijzigingen en kwaliteitsproblemen
- Hun extern geleverde processen beheren
- Training van het productiecentrum volgens de kwaliteitsnormen van Dakingsrapid, inspectieprotocollen en CAR/CAPA-beheer
- Voortdurende evaluatie van de prestaties van het productiecentrum en voortdurende verbetering
- Periodieke kwaliteitsaudits op locatie en wekelijkse beoordelingen
Fabrieken in eigen beheer en productienetwerk
Bij DakingsRapid is onze fabriek uitgerust met de modernste gereedschappen en technologieën. Ons professionele team bedient CNC-machines en krachtige apparatuur, waaronder lasersnijmachines, buigmachines, lasapparatuur en moderne 3D-printers.
Door onze productie intern te beheren, houden we de kwaliteit bij elke stap nauwlettend in de gaten. Dit helpt ons om hoge normen te handhaven, flexibele planningen aan te bieden en betaalbare oplossingen te bieden zonder aan kwaliteit in te boeten.
Kwaliteit van wereldklasse
Precisietechniek ontmoet digitale perfectie. Overziet de ontwikkeling van fabriek tot levering.
Kwaliteitsborging
Real-time gegevenskalibratie en geautomatiseerde inspectieprotocollen garanderen een uitvoer zonder defecten.
Slimme verpakkingsverificatie en voorspellende leveringsvolgsystemen.
Kwaliteitscontrole
Zeer nauwkeurige mechanische analyse uitgevoerd door toptechnici.
Blockchain-ready inspectierapporten en digitale tweeling documentatie.
Veelgestelde vragen
Hoe zorgt Dakingsrapid voor kwaliteit met een gedistribueerd netwerk van productiepartners?
DakingsRapid handhaaft een strikte productconformiteit door middel van een gestructureerd systeem voor leverancierskwalificatie en voortdurende verbetering. Onze gecontroleerde processen omvatten:
1, Uitgebreide beoordeling van de technische competenties van productiepartners voorafgaand aan goedkeuring.
2、Verplichte aanpassing aan de kwaliteitsprocedures, inspectierichtlijnen en gedocumenteerde controlevereisten van DakingsRapid.
3、Volledige en ondubbelzinnige communicatie van klantspecificaties naar alle gecertificeerde partners.
4、Er wordt voortdurend toezicht gehouden op de prestaties met gegevensgestuurde feedback om voortdurende verbetering van leveranciers te ondersteunen.
5、Geplande on-site verificatie van kwaliteitscontroles om duurzame naleving van de DakingsRapid-normen te garanderen.
Hoe controleert Dakingsrapid of de onderdelen voldoen aan de vastgestelde specificaties?
DakingsRapid gebruikt vier belangrijke methoden om te bevestigen dat elk onderdeel voldoet aan de specificaties van de klant:
1, Inspectie op afstand en evaluatie van gegevens
We evalueren foto's van onderdelen en meetgegevens van inspecties rechtstreeks vanaf de productielocatie.2, in-huis QC laboratorium testen
Partners kunnen onderdelen naar ons DakingsRapid-kwaliteitslaboratorium sturen voor een gedetailleerde verificatie, waaronder maatcontroles, XRF-materiaalanalyse en cosmetische evaluatie.3, broninspectie ter plaatse
Onze kwaliteitsingenieurs van leveranciers voeren persoonlijk inspecties uit bij partnerbedrijven om de procescontroles en conformiteit van het eindproduct te valideren.4, Onafhankelijk testen door derden
Indien nodig werkt DakingsRapid samen met erkende meetproviders om onbevooroordeelde dimensionale verificatie en niet-destructief onderzoek uit te voeren.
Welke acties onderneemt Dakingsrapid als er een productiefout optreedt?
Dakingsrapid neemt de volledige verantwoordelijkheid voor de kwaliteit van de onderdelen die in ons ecosysteem worden geproduceerd. Wanneer een afwijking wordt gemeld door het Quality Control-team van Dakingsrapid of door een klant van Dakingsrapid, worden er e-mailmeldingen verstuurd naar de productiepartners om het probleem op te lossen en de hoofdoorzaak van het probleem te achterhalen, zodat er verbeteringsrapporten kunnen worden opgesteld.
Als er fouten optreden en de productiepartner hoofdoorzaken en verbeteracties indient, kijken we specifiek naar de rol die het controleplan speelt in zowel de hoofdoorzaak van het probleem als in de oplossing om herhaling te voorkomen.
Hoe inspecteert Dakingsrapid onderdelen voor kwaliteitscontrole?
Alle met dakingsrapid geproduceerde onderdelen worden door onze productiepartners geïnspecteerd en vervolgens door dakingsrapid persoonlijk of op afstand gecontroleerd. Onze standaardinspecties controleren kritische afmetingen met behulp van handgereedschap en cosmetische vereisten. Op verzoek kunnen we ook geavanceerde inspecties uitvoeren met behulp van CMM- of laserscannertechnologieën, evenals eerste artikelinspecties of andere inspectieplannen van klanten, zoals PPAP.
Hoe kan ik de kwaliteitscontroles zien die op mijn onderdelen zijn uitgevoerd?
Nadat de inspecties zijn voltooid, wordt alle kwaliteitsdocumentatie geüpload naar het dakingsrapid platform zodat klanten er op elk gewenst moment toegang toe hebben via het tabblad “Orders” van hun account. Klanten kunnen ook in realtime foto's van hun onderdelen bekijken die tijdens de inspectie zijn genomen.