Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung richtig gemacht
DakingsRapid bietet eine strenge Qualitätskontrolle und -sicherung, fachkundige Mitarbeiter vor Ort und eine digitale Plattform, die Ihre Produktion in Gang hält.
Wir sichern die Qualität in
Jeder Schritt
SCHRITT 01
Vorproduktion
Technische Bewertung
Bevor die Produktionsphase beginnt, führt unser Ingenieurteam eine technische Bewertung Ihrer Teilekonstruktion durch. Dazu gehört eine Bewertung wichtiger Faktoren wie Material, Oberflächenbeschaffenheit, Struktur, Verfahren und andere Details Ihrer 3D- und 2D-Zeichnungen.
Überprüfung des Materials
Auf Wunsch unserer Kunden stellen wir eine Bescheinigung über das Material aus, das wir für die Herstellung Ihrer Teile verwendet haben. Der Bericht stammt vom Hersteller des Rohmaterials und enthält in der Regel die Schmelznummer des Materials, die Materialqualität, die Abmessungen, die mechanischen Eigenschaften, die chemische Analyse usw.
SCHRITT 02
In-Produktion
Vor-Ort-Inspektionssystem
Bei der Präzisionsbearbeitung müssen die zu bearbeitenden Materialien immer in der richtigen Position sein. Mit einem Vor-Ort-Inspektionssystem werden die Positionen automatisch überprüft, und es werden entsprechende Anpassungen vorgenommen. Der Einsatz eines Vor-Ort-Inspektionssystems hilft außerdem, Probleme im Frühstadium zu vermeiden, was Kosten und Zeit spart.
Qualitätskontrolle während des Prozesses
Bei DakingsRapid halten wir uns streng an die Anforderungen der ISO9001:2015. Die Mitarbeiter der Qualitätskontrolle führen alle 2 Stunden Routinekontrollen für alle Teile durch, die produziert werden. Dadurch werden weitere Risiken vermieden.
SCHRITT 03
Endgültige Produktion
Volldimensionaler Inspektionsbericht
Für alle Aufträge stellen wir auf Anfrage vollständige Maßprüfungsberichte zur Verfügung. Dieser Bericht enthält folgende Angaben: Anzahl der Teile, kritische Abmessungen, Gewinde und Toleranzen, Dicken und Tiefen, Aussehen der Teile usw.
Verpackung
Es ist wichtig, dass die Teile, die wir herstellen, von höchster Qualität sind. Wir wissen um die Unwägbarkeiten der Logistik. Deshalb sorgen wir dafür, dass das Risiko für die Teile während des Verpackungsprozesses verringert wird. Vier Schichten des Schutzes: 1. Packpapier 2. EPE 3. Schaumstoff 4. Papier/Holzkiste werden während des Verpackungsprozesses angewendet, um sicherzustellen, dass wir Ihnen die hochwertigsten und schönsten Teile liefern.
Industrienormen und Zertifizierungen gemäß 2D-Zeichnungen und PO-Anforderungen:
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Materialzertifikate (robustes Versorgungsnetz von geprüften und rückverfolgbaren Rohstoffen)
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Konformitätsbescheinigungen
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Analysezertifikate
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Robuste GD&T nach ISO 2768 (sofern keine 2D-Zeichnung vorliegt)
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Endbearbeitung, Prüfung, Inspektion und Einhaltung von Industriestandards erfüllt
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REACH und RoHS
Qualitätsprüfungsmöglichkeiten in Produktionsqualität
Dakings Rapid bietet eine breite Palette von Qualitätsprüfungsdienstleistungen nach Industriestandards mit modernster Ausrüstung.
Zertifizierungen
Unsere Mitarbeiter
Dakingsrapid-Mitarbeiter werden geschult und geprüft, um die höchste Qualität der Inspektion zu gewährleisten.
Inspektor für Qualitätskontrolle
Verantwortlich für die Bestätigung, dass die Teile eines Auftrags alle Kundenanforderungen erfüllen, bevor die Aufträge zum Versand an den Kunden freigegeben werden. Durchführung von physischen Teileprüfungen und/oder Fernprüfungen.
Ingenieur für Lieferantenqualität
Unser Qualitätsteam für Zulieferer prüft und untersucht die Produktionsstätten innerhalb unseres Netzwerks nach unseren internen Qualitätsstandards. Sie arbeiten direkt mit den Lieferanten zusammen, um die Leistung der Lieferanten zu gewährleisten und Qualitätsprobleme umgehend zu lösen.
Onboarding und Management der Lieferantenqualität
Dakingsrapid identifiziert Fertigungszentren, die über die erforderliche Ausrüstung, Kapazität und Expertise verfügen, um die Projektanforderungen zu erfüllen.
- Erstes Audit mit unseren Experten für Qualität, Beschaffung und Fertigung
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Internes Prüfungs- und Genehmigungsverfahren, einschließlich physischer Tests der Qualität und der Fertigungsmöglichkeiten. Die Qualitätsbewertung von Dakingsrapid umfasst:
- Einsatz von SPC und anderen statistischen Kontrollen
- Abmilderung ungeplanter Änderungen und Qualitätsprobleme
- Kontrolle ihrer extern bereitgestellten Prozesse
- Schulung des Fertigungszentrums zu Dakingsrapid-Qualitätsstandards, Prüfprotokollen und CAR/CAPA-Management
- Kontinuierliche Bewertung der Leistung des Fertigungszentrums und kontinuierliche Verbesserung
- Regelmäßige Qualitätsaudits vor Ort und wöchentliche Bewertungen
Selbstverwaltete Fabriken und Produktionsnetzwerk
Die Fabrik von DakingsRapid ist mit modernsten Werkzeugen und Technologien ausgestattet. Unser professionelles Team arbeitet mit CNC-Maschinen und Hochleistungsgeräten, darunter Laserschneidmaschinen, Biegemaschinen, Schweißgeräte und moderne 3D-Drucker.
Da wir unsere Produktion im eigenen Haus abwickeln, behalten wir die Qualität bei jedem Schritt genau im Auge. So können wir hohe Standards aufrechterhalten, eine flexible Terminplanung anbieten und erschwingliche Lösungen ohne Qualitätseinbußen liefern.
Weltklasse-Qualität
Präzisionstechnik trifft auf digitale Perfektion. Überwachung der Entwicklung vom Werk bis zur Auslieferung.
Qualitätssicherung
Datenkalibrierung in Echtzeit und automatisierte Prüfprotokolle gewährleisten eine fehlerfreie Ausgabe.
Intelligente Systeme zur Überprüfung von Verpackungen und zur vorausschauenden Lieferverfolgung.
Qualitätskontrolle
Hochpräzise mechanische Analysen, die von Spitzentechnikern durchgeführt werden.
Blockchain-fähige Prüfberichte und digitale Zwillingsdokumentation.
Häufig gestellte Fragen
Wie sichert Dakingsrapid die Qualität mit einem verteilten Netz von Produktionspartnern?
DakingsRapid hält die strenge Produktkonformität durch ein strukturiertes Lieferantenqualifizierungs- und kontinuierliches Verbesserungssystem aufrecht. Unsere kontrollierten Prozesse umfassen:
1、Umfassende Bewertung der technischen Kompetenzen der Fertigungspartner vor der Zulassung.
2、Vorgeschriebene Anpassung an DakingsRapid-Qualitätsverfahren, Inspektionsrichtlinien und dokumentierte Kontrollanforderungen.
3、Vollständige und unmissverständliche Übermittlung der Kundenspezifikationen an alle zertifizierten Partner.
4、Laufende Leistungsüberwachung mit datengesteuertem Feedback zur Unterstützung der kontinuierlichen Verbesserung der Lieferanten.
5、Planmäßige Überprüfung der Qualitätskontrollen vor Ort, um die dauerhafte Einhaltung der DakingsRapid-Standards zu gewährleisten.
Wie prüft Dakingsrapid, ob die Teile den festgelegten Spezifikationen entsprechen?
DakingsRapid wendet vier wichtige Methoden an, um sicherzustellen, dass jedes Teil den Kundenspezifikationen entspricht:
1、Ferninspektion und Datenüberprüfung
Wir werten Bauteilfotos und Prüfmessdaten direkt aus der Fertigung aus.2、Hauseigene QC-Labortests
Die Partner können Teile an unser DakingsRapid-Qualitätslabor senden, um sie dort eingehend zu prüfen, einschließlich Maßprüfungen, XRF-Materialanalysen und kosmetischer Bewertungen.3、 Vor-Ort-Prüfung der Quelle
Unsere Qualitätsingenieure bei den Zulieferern führen persönliche Inspektionen in den Partnerwerken durch, um die Prozesskontrollen und die Konformität der Endprodukte zu überprüfen.4、Unabhängige Prüfung durch Dritte
Bei Bedarf arbeitet DakingsRapid mit akkreditierten Messdienstleistern zusammen, um unvoreingenommene Maßprüfungen und zerstörungsfreie Tests durchzuführen.
Welche Maßnahmen ergreift Dakingsrapid, wenn ein Herstellungsfehler auftritt?
Dakingsrapid übernimmt die volle Verantwortung für die Qualität der in unserem Ökosystem hergestellten Teile. Wenn das Dakingsrapid-Qualitätskontrollteam oder ein Dakingsrapid-Kunde eine Abweichung meldet, werden E-Mail-Benachrichtigungen an die Fertigungspartner gesendet, um das Problem zu lösen und auch die Ursache des Problems zu identifizieren, um die erforderlichen Berichte über Verbesserungsmaßnahmen zu erstellen.
Wenn Fehler auftreten und der Fertigungspartner Ursachen und Verbesserungsmaßnahmen vorlegt, achten wir besonders darauf, welche Rolle der Kontrollplan sowohl bei der Ursache des Problems als auch bei der Lösung spielt, um eine Wiederholung zu verhindern.
Wie prüft Dakingsrapid die Teile für die Qualitätskontrolle?
Alle mit dakingsrapid hergestellten Teile werden von unseren Fertigungspartnern geprüft und anschließend von dakingsrapid entweder persönlich oder per Fernzugriff verifiziert. Bei unseren Standardprüfungen werden kritische Abmessungen mit Handwerkzeugen und kosmetischen Anforderungen überprüft. Auf Wunsch können wir auch erweiterte Prüfungen mit CMM- oder Laserscannertechnologien sowie Erstmusterprüfungen oder andere Kundenprüfpläne wie PPAP durchführen.
Wie kann ich sehen, welche Qualitätskontrollen an meinen Teilen durchgeführt wurden?
Nach Abschluss der Inspektionen wird die gesamte Qualitätsdokumentation auf die dakingsrapid-Plattform hochgeladen, so dass die Kunden jederzeit über die Registerkarte “Aufträge” ihres Kontos darauf zugreifen können. Die Kunden können auch Fotos ihrer Teile, die bei der Inspektion aufgenommen wurden, in Echtzeit ansehen.